پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

ماژول مانیتور بنتلی نوادا 169253‑01 برای سیستم مانیتورینگ 3500ماژول مانیتور بنتلی نوادا 169253‑01 برای سیستم مانیتورینگ 3500ماژول مانیتور بنتلی نوادا 169253‑01 برای سیستم مانیتورینگ 3500
ماژول مانیتور بنتلی نوادا 169253‑01 برای سیستم مانیتورینگ 3500
ماژول مانیتور بنتلی نوادا 169253‑01 برای سیستم مانیتورینگ 3500
ماژول مانیتور بنتلی نوادا 169253‑01 برای سیستم مانیتورینگ 3500

ماژول مانیتور بنتلی نوادا 169253‑01 برای سیستم مانیتورینگ 3500


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 169253-01

نوع محصول : ماژول مانیتور

فروشنده محصول : Bently Nevada


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات

ماژول مانیتور Bently Nevada 169253‑01 برای سیستم رک‌بندی 3500 طراحی شده است و قابلیت اندازه‌گیری و هشدار در زمان واقعی برای پارامترهای حیاتی ماشین‌آلات مانند ارتعاش، دما و سرعت را فراهم می‌کند.

مشخصات

  • شماره قطعه: 169253‑01

  • سازنده: Bently Nevada

  • نوع محصول: ماژول مانیتور

  • انواع اندازه‌گیری: ارتعاش، دما، موقعیت، سرعت و سایر متغیرهای فرآیندی

  • کانال‌های ورودی: بسته به پیکربندی و ماژول‌های I/O جفت شده متفاوت است

  • قابلیت‌های هشدار: هشدارهای قابل تنظیم توسط کاربر برای اعلام خطر و هشدار

  • پروتکل‌های ارتباطی: Modbus RTU، Ethernet/IP

  • ولتاژ ورودی: 24 ولت DC

  • مصرف جریان: 100 میلی‌آمپر

  • دمای کاری: منفی 40 درجه سانتی‌گراد تا مثبت 70 درجه سانتی‌گراد

  • دمای ذخیره‌سازی: منفی 40 درجه سانتی‌گراد تا مثبت 85 درجه سانتی‌گراد

  • دامنه رطوبت: 0٪ تا 95٪، بدون تراکم

  • ابعاد: 120.7 میلی‌متر × 50.8 میلی‌متر × 251.5 میلی‌متر

  • وزن: تقریباً 0.3 تا 0.5 کیلوگرم

  • سازگاری سیستم: سری Bently Nevada 3500

ویژگی‌ها

  • مانیتورینگ چند پارامتری: پشتیبانی از اندازه‌گیری‌های متنوع شامل ارتعاش، سرعت و دما

  • دریافت داده در زمان واقعی: امکان ردیابی مداوم برای نگهداری پیش‌بینی شده

  • ادغام هشدار: ارائه آستانه‌های هشدار و خطر قابل تنظیم برای حفاظت از تجهیزات

  • پیکربندی انعطاف‌پذیر: سازگار با انواع ماژول‌های I/O و سنسورها

  • طراحی جمع و جور: مناسب برای سیستم‌های رک 3500

  • قابلیت اطمینان صنعتی: ساخته شده برای محیط‌های سخت و کارکرد 24 ساعته

  • آماده ارتباطات: پشتیبانی از Modbus و Ethernet/IP برای یکپارچه‌سازی سیستم

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

آشنایی با منطق و کنترل ترمز مکانیکی درایو فرکانس متغیر در اتوماسیون صنعتی

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) با کنترل سرعت، گشتاور و شتاب موتور، نقشی حیاتی در اتوماسیون صنعتی مدرن دارند. بااین‌حال، بارهای با اینرسی بالا و سامانه‌های بالابر عمودی به منطق دقیق ترمز مکانیکی نیاز دارند تا ایمنی عملیاتی تضمین شود و از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید