جزئیات محصول
توضیحات
ماژول نظارتی دو کاناله Bently Nevada 167669‑02 برای پایش وضعیت تجهیزات عمومی طراحی شده است و از دریافت سیگنالهای ارتعاش و سرعت برای تشخیص پیشبینی پشتیبانی میکند.
مشخصات
-
شماره قطعه: 167669‑02
-
سازنده: Bently Nevada
-
نوع محصول: ماژول نظارتی
-
کانالها: دو کانال ورودی
-
نوع سیگنالها: ارتعاش و سرعت
-
سازگاری با حسگر: پروبهای مجاورت، مبدلهای سرعت
-
منبع تغذیه: ۲۴ ولت DC
-
نصب: نصب روی ریل DIN یا پنل
-
سازگاری سیستم: مناسب برای سیستمهای نظارتی 1900/65A و سایر سیستمهای عمومی
-
ابعاد: اندازه استاندارد ماژول صنعتی
-
وزن: تقریباً ۰.۵ کیلوگرم
-
کاربرد: پایش سلامت تجهیزات و تشخیص خطا
ویژگیها
-
ورودی دو کاناله: پشتیبانی از پایش همزمان دو سیگنال ارتعاش یا سرعت
-
پشتیبانی گسترده از حسگرها: سازگار با انواع مبدلهای صنعتی
-
تشخیص در زمان واقعی: امکان ردیابی مداوم وضعیت ماشینآلات دوار
-
طراحی جمعوجور: بهینه برای کابینتهای کنترل و سیستمهای مدولار
-
ادغام هشدار: پشتیبانی از آستانههای هشدار قابل تنظیم برای تشخیص زودهنگام خطا
-
قابلیت اطمینان صنعتی: ساخته شده برای عملکرد در محیطهای سخت با زمان کار بالا
-
استقرار انعطافپذیر: ایدهآل برای راهاندازیهای مستقل یا یکپارچه نظارتی
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.