جزئیات محصول
توضیحات
کابل اتصال 106765-07 بنتلی نوادا برای انتقال سیگنال با یکپارچگی بالا بین پروبهای نزدیکی و ماژولهای مانیتورینگ در سیستمهای صنعتی طراحی شده است.
مشخصات
-
سازنده: بنتلی نوادا (شرکت بیکر هیوز)
-
کشور سازنده: ایالات متحده
-
مدل: 106765-07
-
طول کابل: ۷ متر
-
نوع کانکتور: کانکتورهای خاص کواکسیال برای سیستمهای 3300 XL
-
شیلدینگ: دو لایه برای مقاومت در برابر نویز
-
دمای کاری: از -۳۵ درجه سانتیگراد تا +۱۰۰ درجه سانتیگراد
-
روکش بیرونی: عایق صنعتی برای محیطهای سخت
-
سازگاری با سیستم: طراحی شده برای استفاده با سیستمهای پروکسیمیتر 3300 XL
-
وزن: تقریباً ۰.۵ کیلوگرم
ویژگیها
-
انتقال سیگنال قابل اعتماد: حفظ یکپارچگی سیگنال در فواصل طولانی
-
مقاومت در برابر نویز: طراحی شیلد شده که تداخل الکترومغناطیسی را به حداقل میرساند
-
ساختار مقاوم: ساخته شده برای تحمل دما و فشار مکانیکی صنعتی
-
نصب آسان: کانکتورهای پیشپایان یافته نصب را ساده میکنند
-
سازگار با سیستم: بهینه شده برای سیستمهای ترنسدیوسر نزدیکی بنتلی نوادا 3300 XL
-
مسیر دهی انعطافپذیر: طراحی کابل امکان جابجایی آسان در فضاهای محدود را فراهم میکند
-
پایداری بلندمدت: حفظ عملکرد در چرخههای عملیاتی طولانی مدت
-
تأیید شده در میدان: مورد اعتماد در کاربردهای نظارت بر ماشینآلات حیاتی در سراسر جهان
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.