جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول پردازنده با ظرفیت بالا Bachmann MPC265 برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی طراحی شده است. با معماری پیشرفته CPU، حافظه گسترده و چندین رابط ارتباطی، MPC265 پردازش قابل اعتماد و پرسرعت را برای وظایف پیچیده کنترل و جمعآوری دادهها تضمین میکند. طراحی مقاوم آن از عملکرد در محیطهای صنعتی چالشبرانگیز پشتیبانی میکند و آن را به یک جزء اصلی قابل اعتماد برای سیستمهای اتوماسیون تبدیل مینماید.
مشخصات فنی
پردازنده و حافظه
-
CPU: پردازنده صنعتی با عملکرد بالا (سازگار با Celeron/Pentium)
-
SRAM: ۵۱۲ کیلوبایت برای عملیات حیاتی سیستم
-
nvRAM: ۶۴ کیلوبایت حافظه غیر فرار برای نگهداری امن دادهها
-
FLASH (حافظه برنامه): ۸ مگابایت، با بخشی اختصاص یافته به نرمافزار سیستم
-
DRAM (حافظه کاری): تا ۱۲۸ مگابایت
رابطها
-
پورتهای سریال: ۱x RS232 + ۱x RS232/422/485 برای ارتباط انعطافپذیر با دستگاهها
-
اترنت: ۲x 10/100 Base-TX
-
USB: ۱x USB 1.1 برای اتصال تجهیزات جانبی
-
اسلاتهای توسعه: اسلات PCC و اسلات CF برای گسترش ماژول
توان و حفاظت
-
تأمین برق خارجی: ۵ ولت و ±۱۵ ولت از طریق بکپلین
-
طراحی بدون فن: عملکرد بیصدا و نگهداری کم
شرایط محیطی
-
دمای کاری: منفی ۳۰ تا مثبت ۶۰ درجه سانتیگراد
-
رطوبت نسبی (در حین کار): ۵ تا ۹۵٪ بدون تراکم
-
دمای ذخیرهسازی: منفی ۴۰ تا مثبت ۸۵ درجه سانتیگراد
-
رطوبت نسبی (ذخیرهسازی): ۵ تا ۹۵٪ بدون تراکم
ویژگیها
-
CPU پرسرعت: پردازش قابل اعتماد برای برنامههای اتوماسیون پرتقاضا
-
پیکربندی حافظه انعطافپذیر: پشتیبانی از SRAM، nvRAM، FLASH و DRAM برای برنامهها و ذخیرهسازی دادههای بزرگ
-
گزینههای ارتباطی متنوع: اترنت، سریال، USB و اسلاتهای توسعه برای انعطافپذیری در یکپارچهسازی
-
طراحی صنعتی بدون فن: عملکرد کمصدا و بدون نیاز به نگهداری، مناسب برای محیطهای سخت
-
معماری قابل گسترش: اسلاتهای PCC و CF امکان افزودن ماژولها یا ارتقاء ذخیرهسازی را فراهم میکنند
-
عملکرد مقاوم: تحمل گسترده دما و رطوبت برای اطمینان از عملکرد پایدار
کاربردها
MPC265 برای سیستمهای کنترل توزیعشده، اتوماسیون کارخانه، پایش فرآیند و سایر کاربردهای صنعتی که نیاز به پردازندهای قابل اعتماد و با عملکرد بالا به عنوان واحد کنترل مرکزی دارند، ایدهآل است.
سؤالات متداول
س: MPC265 از چه نوع CPU استفاده میکند؟
ج: MPC265 دارای پردازنده صنعتی با عملکرد بالا است که با معماری Celeron/Pentium III سازگار است.
س: چه مقدار حافظه در دسترس است؟
ج: این ماژول دارای ۵۱۲ کیلوبایت SRAM، ۶۴ کیلوبایت nvRAM، ۸ مگابایت FLASH و تا ۱۲۸ مگابایت DRAM است.
س: کدام رابطهای ارتباطی شامل میشوند؟
ج: ۲x اترنت 10/100 Base-TX، ۱x RS232، ۱x RS232/422/485، ۱x USB 1.1، به علاوه اسلاتهای توسعه PCC و CF.
س: آیا میتواند در محیطهای سخت کار کند؟
ج: بله، این ماژول از دمای کاری منفی ۳۰ تا مثبت ۶۰ درجه سانتیگراد و رطوبت ۵ تا ۹۵٪ بدون تراکم پشتیبانی میکند و دارای طراحی بدون فن است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
چرا منبع تغذیه ۲۴ ولت DC در اتوماسیون صنعتی مدرن استاندارد شده است؟
تابلوهای کنترل صنعتی در سراسر جهان به عنوان استاندارد جهانی برق برای ابزار دقیق میدانی، حسگرها و کنترلکنندهها از جریان مستقیم 24 ولت استفاده میکنند. وارد هر کارخانه تولیدی که شوید، PLCها، رابطهای انسان-ماشین (HMI) و عملگرهای هوشمند را خواهید دید که با ولتاژ بسیار پایین DC کار میکنند. استانداردسازی بر روی 24 ولت DC ایمنی عملیاتی را افزایش میدهد، فضای تابلو را کاهش میدهد و عملکرد کنترل پایدار را در سراسر شبکههای کارخانه حفظ میکند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.