جزئیات محصول
توضیحات محصول
ماژول ورودی/خروجی فشرده Allen-Bradley 1791-16A0 یک بلوک ورودی متناوب ۱۶ نقطهای است که دیگر تولید نمی‌شود و برای کاربردهای ورودی/خروجی توزیع‌شده طراحی شده است. این ماژول رابطی مطمئن برای سیگنال‌های دستگاه‌های میدانی مانند کلیدها و حسگرها فراهم می‌کند و از ورودی نامی ۱۲۰ ولت متناوب با مقاومت بالا در برابر نوسانات و ولتاژ حالت خاموش پشتیبانی می‌کند.
مشخصات فنی
-
سازنده: Allen-Bradley
-
خط تولید: 1791 ورودی/خروجی فشرده
-
شماره قطعه: 1791-16A0
-
وزن: ۱.۲۵ پوند (۰.۵۷ کیلوگرم)
-
تعداد ورودی‌ها در هر بلوک: ۱۶ (سازماندهی شده در ۲ گروه ۸ تایی)
-
ولتاژ ورودی نامی: ۱۲۰ ولت متناوب
-
دامنه ولتاژ حالت روشن: ۷۹–۱۳۲ ولت متناوب، ۴۷–۶۳ هرتز
-
جریان حالت روشن: حداقل ۵ میلی‌آمپر در ۷۹ ولت
-
ولتاژ حالت خاموش: حداکثر ۳۵ ولت متناوب
-
جریان حالت خاموش: حداقل ۲.۳ میلی‌آمپر
-
منبع تغذیه خارجی: ۸۵–۱۳۲ ولت متناوب، ۴۷–۶۳ هرتز، ۱۵۰ میلی‌آمپر
-
حداکثر توان خروجی: ۶۰۰ میلی‌آمپر در ۳۰ درجه سانتی‌گراد؛ ۳۰۰ میلی‌آمپر در ۶۰ درجه سانتی‌گراد
-
حداکثر جریان گذرا: ۱۰ آمپر به مدت ۵۰ میلی‌ثانیه (قابل تکرار هر ۲ ثانیه)
-
دستگاه‌های میدانی سازگار: کلیدهای مجاورت، کلیدهای محدودکننده، کلیدهای انتخابگر، کلیدهای شناور، کلیدهای فشاری
-
گزینه‌های نصب: نصب عمودی یا افقی
-
تعداد خروجی‌ها در هر بلوک: ندارد (ماژول فقط ورودی)
-
وضعیت چرخه عمر: متوقف شده/منسوخ
سناریوهای کاربردی
-
سیستم‌های ورودی/خروجی توزیع‌شده: فراهم‌کننده رابط ورودی متناوب برای چندین دستگاه میدانی
-
تابلوهای کنترل صنعتی: مناسب برای یکپارچه‌سازی با حسگرها و کلیدها در سامانه‌های خودکارسازی
-
سامانه‌های قدیمی: استفاده شده در نصب‌های قدیمی که نیاز به سازگاری با ورودی/خروجی فشرده دارند
پرسش‌های متداول
-
س: چند ورودی توسط 1791-16A0 پشتیبانی می‌شود؟ ج: این ماژول ۱۶ ورودی را پشتیبانی می‌کند که به ۲ گروه ۸ تایی تقسیم شده‌اند.
-
س: چه نوع دستگاه‌های میدانی سازگار هستند؟ ج: کلیدهای مجاورت، کلیدهای محدودکننده، کلیدهای انتخابگر، کلیدهای شناور و کلیدهای فشاری.
-
س: آیا این ماژول خروجی دارد؟ ج: خیر، 1791-16A0 فقط ماژول ورودی است.
-
س: وضعیت چرخه عمر آن چیست؟ ج: این ماژول متوقف شده و منسوخ است اما ممکن است هنوز در سامانه‌های قدیمی یافت شود.
-
س: این ماژول چگونه با ماژول‌های ورودی/خروجی فشرده جدیدتر مقایسه می‌شود؟ ج: ماژول‌های ورودی/خروجی فشرده جدیدتر چگالی بالاتر، تشخیص بهتر خطا و دامنه ولتاژ گسترده‌تری نسبت به 1791-16A0 قدیمی ارائه می‌دهند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رمزگشایی از پروتکل DDE در سامانه‌های قدیمی اتوماسیون صنعتی
سیستم‌های کنترل مدرن برای تبادل داده‌های عملیاتی بین برنامه‌های نرم‌افزاری، به‌شدت به ارتباطات یکپارچه بین‌پردازه‌ای متکی هستند. مایکروسافت نخستین‌بار در سال ۱۹۸۷ پروتکل تبادل پویای داده (DDE) را برای امکان‌پذیر کردن اشتراک‌گذاری بی‌درنگ داده‌ها معرفی کرد. در اتوماسیون کارخانه، DDE به‌عنوان پلی اولیه میان نرم‌افزارهای کنترلی و برنامه‌های دسکتاپ ویندوز عمل می‌کرد. بنابراین، درک سازوکار DDE دیدگاه‌های مهمی درباره چگونگی برقراری اتصال در سطح نرم‌افزار در شبکه‌های صنعتی قدیمی فراهم می‌کند.
رمزگشایی از پورت‌های ارتباطی CPU در معماری‌های PLC زیمنس
اتوماسیون صنعتی به‌شدت به تبادل دادهٔ پایدار بین دستگاه‌ها وابسته است. بدون اتصال یکپارچه، تجهیزات ابزار دقیق، سوئیچ‌های شبکه، رابط‌های انسان و ماشین و کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی نمی‌توانند به‌طور مؤثر با یکدیگر هماهنگ شوند. بنابراین، شناخت انواع پورت‌های ارتباطی CPU موجود در سخت‌افزارهای زیمنس، طراحی کارآمد اتوماسیون کارخانه و یکپارچه‌سازی بی‌نقص سیستم را تضمین می‌کند.
تسلط بر چرخه اسکن PLC زیمنس: نحوه اجرای برنامه‌های اتوماسیون توسط CPU
اتوماسیون صنعتی برای مدیریت فرایندهای پیچیده تولید، وابستگی زیادی به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) دارد. بسیاری از مهندسان بدون تسلط بر معماری زیربنایی، مستقیماً سراغ برنامه‌نویسی می‌روند. بااین‌حال، درک نحوه اجرای برنامه توسط CPU یک PLC، طراحی قابل‌اعتماد سیستم را تضمین می‌کند. بنابراین، تسلط بر چرخه اسکن هم عملکرد و هم عیب‌یابی را در سیستم‌های کنترلی مدرن بهینه می‌کند.