جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول Allen-Bradley 1756-IT6I یک ماژول ورودی ترموکوپل آنالوگ کنترللاژیکس با شش کانال ایزولهشده است. این ماژول اندازهگیری دمای با دقت بالا و یکپارچهسازی انعطافپذیر برای کاربردهای اتوماسیون صنعتی را فراهم میکند و از انواع مختلف ترموکوپلها پشتیبانی مینماید.
مشخصات فنی
-
سازنده: Allen-Bradley
-
خط تولید: ControlLogix
-
مدل / شماره قطعه: 1756-IT6I
-
نوع محصول: ماژول ورودی ترموکوپل ایزولهشده ۶ نقطهای
-
نوع ماژول: ماژول ترموکوپل آنالوگ (ایزولهشده)
-
تعداد ورودیها: ۶ کانال ترموکوپل ایزولهشده + ۱ کانال CJC
-
ترموکوپلهای پشتیبانیشده: B, C, E, J, K, N, R, S, T
-
دامنه ورودی: -۱۲ تا ۷۸ میلیولت (معمولی)، -۱۲ تا ۳۰ میلیولت (دامنه وضوح بالا)
-
وضوح: ۱۶ بیت، ۰.۷ تا ۱.۴ میکروولت بر بیت بسته به دامنه ورودی
-
فرمت داده: حالت عدد صحیح (چپچین، مکمل دو)، عدد اعشاری شناور ۳۲ بیتی IEEE
-
زمان اسکن ماژول: حداقل ۲۵ میلیثانیه برای عدد اعشاری شناور (میلیولت)، حداقل ۵۰ میلیثانیه برای عدد اعشاری شناور (دمای)، حداقل ۱۰ میلیثانیه برای عدد صحیح (میلیولت)
-
جریان بکپلین: ۵ ولت مستقیم: ۲۵۰ میلیآمپر، ۲۴ ولت مستقیم: ۱۲۵ میلیآمپر
-
توان مصرفی: حداکثر ۴.۳ وات
-
بلوکهای ترمینال قابل جدا شدن: 1756-TBNH, 1756-TBSH
-
نوع محفظه: باز
-
وزن: ۱.۳۸ پوند (۰.۶۲ کیلوگرم)
ویژگیهای کلیدی
-
ورودیهای کاملاً ایزوله برای اندازهگیری دقیق ترموکوپل بدون تداخل بین کانالها
-
پشتیبانی از انواع مختلف ترموکوپل برای پایش فرآیندهای گوناگون
-
ورودی با وضوح بالا برای تبدیل دقیق سیگنال
-
سازگار با شاسی کنترللاژیکس و بلوکهای ترمینال قابل جدا شدن برای نصب آسان
-
مصرف برق پایین و تولید حرارت حداقلی
سناریوهای کاربردی
-
پایش دمای صنعتی و اتوماسیون فرآیند که نیازمند ورودیهای ترموکوپل ایزوله است
-
یکپارچهسازی با PLCهای ControlLogix برای کنترل دقیق فرآیند
-
دریافت دمای چندکاناله برای سامانههای اسکادا یا رابطهای کاربری
-
تعویض یا ارتقاء ماژولهای ترموکوپل ۶ نقطهای موجود در رکهای ControlLogix
پرسشهای متداول
س: چند کانال ترموکوپل ایزوله شدهاند؟
ج: همه شش کانال ورودی کاملاً ایزوله شدهاند تا اندازهگیریهای دقیقی ارائه دهند.
س: کدام انواع ترموکوپل پشتیبانی میشوند؟
ج: ترموکوپلهای B, C, E, J, K, N, R, S و T سازگار هستند.
س: زمان اسکن ماژول چقدر است؟
ج: زمان اسکن بسته به پیکربندی از ۱۰ میلیثانیه (عدد صحیح میلیولت) تا ۵۰ میلیثانیه (عدد اعشاری شناور دما) متغیر است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
تفاوتهای کلیدی FAT و SAT در سیستمهای کنترل صنعتی و راهنمای اجرای آنها
استقرار سیستم کنترل صنعتی به پروتکلهای دقیق راستیآزمایی متکی است تا ایمنی عملیاتی، پایداری سیستم و انطباق با مقررات را تضمین کند. راهاندازی رکهای پیچیده کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و سیستمهای ابزاردقیق ایمنی (SIS) به دو نقطه عطف مهم نیاز دارد: آزمون پذیرش کارخانه (FAT) و آزمون پذیرش سایت (SAT). هر دو فرایند تأیید میکنند که اتوماسیون سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارد، اما در مراحل متفاوتی از اجرای پروژه انجام میشوند و ریسکهای عملیاتی متمایزی را هدف قرار میدهند.
هاب در برابر سوئیچ در برابر روتر در معماری اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون مدرن کارخانه به زیرساخت شبکه صنعتی قابلاعتماد برای تبادل دادههای میدانی بلادرنگ میان سامانههای فناوری عملیاتی متکی است. مهندسان هنگام یکپارچهسازی کنترلگرهای منطقی برنامهپذیر، سامانههای کنترل توزیعشده و گرههای پایش اسکادا، اغلب با تجهیزات شبکهای مانند هابها، سوئیچها و روترها سروکار دارند. اگرچه این تجهیزات پورتهای فیزیکی مشترکی دارند، در لایههای متفاوتی از مدل مرجع اتصال متقابل سامانههای باز فعالیت میکنند و قابلیتهای متمایزی برای مدیریت ترافیک ارائه میدهند.
نگهداری پیشگیرانه کابینت مارشالینگ: بررسیهای ضروری سلامت برای سیستمهای PLC، DCS و ESD
کابینتهای مارشالینگ در تأسیسات فرایندی مدرن، رابط حیاتی بین ابزار دقیق میدانی و تجهیزات الکترونیکی اتاق کنترل هستند. نگهداری پیشگیرانه منظم این کابینتها، یکپارچگی سیگنال را در سراسر کنترلگرهای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و شبکههای توقف اضطراری (ESD) تضمین میکند. تکنسینهای سیستم باید پروتکلهای بازرسی ساختاریافته را اجرا کنند تا خطرات محیطی را کاهش دهند، سیمکشیهای شل را شناسایی کنند و آمادگی عملیاتی مداوم را حفظ کنند.