پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

آلن-برادلی 1756-A7XT کنترل‌لوژیکس XT شاسی 7 اسلات با دمای گستردهآلن-برادلی 1756-A7XT کنترل‌لوژیکس XT شاسی 7 اسلات با دمای گستردهآلن-برادلی 1756-A7XT کنترل‌لوژیکس XT شاسی 7 اسلات با دمای گسترده
آلن-برادلی 1756-A7XT کنترل‌لوژیکس XT شاسی 7 اسلات با دمای گسترده
آلن-برادلی 1756-A7XT کنترل‌لوژیکس XT شاسی 7 اسلات با دمای گسترده
آلن-برادلی 1756-A7XT کنترل‌لوژیکس XT شاسی 7 اسلات با دمای گسترده

آلن-برادلی 1756-A7XT کنترل‌لوژیکس XT شاسی 7 اسلات با دمای گسترده


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 1756-A7XT

نوع محصول : شاسی ۷ اسلات

فروشنده محصول : Allen-Bradley


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

مروری بر محصول

دستگاه 1756-A7XT از شرکت Allen-Bradley به عنوان یک شاسی سنگین‌وزن با ۷ اسلات و دمای کاری گسترده (XT) طراحی شده است که برای پلتفرم کنترل‌کننده برنامه‌پذیر اتوماسیون ControlLogix (PAC) ساخته شده است. این سخت‌افزار با قابلیت اطمینان بالا، ارتباط باس منطقی و توان عملیاتی DC با ولتاژ پایین را در بین حداکثر هفت ماژول ControlLogix، شامل پردازنده‌ها، کارت‌های شبکه صنعتی و اسلایس‌های ورودی/خروجی تخصصی توزیع می‌کند.

این شاسی به طور خاص برای مقاومت در برابر شرایط خارج از اتاق‌های کنترل با شرایط اقلیمی استاندارد طراحی شده است و می‌تواند تغییرات شدید دمایی و شرایط جوی سخت را تحمل کند. ما این محصول را به صورت  واحدی کاملاً نو، اصل و مهر و موم شده از کارخانه عرضه می‌کنیم که تضمین‌کننده عایق‌بندی بی‌نقص پین‌های بک‌پلین، پوشش‌های محافظ ماتریسی سالم و یکپارچگی داده‌های کارخانه‌ای بدون نقص است.

مشخصات فنی

جدول مرجع زیر ظرفیت‌های توزیع الکتریکی، چیدمان اسلات‌ها و مشخصات فیزیکی این شاسی ۷ اسلاتی XT را نشان می‌دهد:

پارامتر عملکرد و مشخصات سیستم
سازنده Allen-Bradley / Rockwell Automation
شماره قطعه 1756-A7XT
خانواده محصول سری ControlLogix XT
نوع محصول شاسی مقاوم با دمای کاری گسترده
تعداد کل اسلات‌های موجود ۷ اسلات ماژول
مصرف توان شاسی ۴.۵ وات
جریان بک‌پلین (۵.۱ ولت DC) حداکثر کل شاسی ۱۰ آمپر / حداکثر هر اسلات ۶ آمپر
جریان بک‌پلین (۲۴ ولت DC) حداکثر کل شاسی ۲ آمپر / حداکثر هر اسلات ۲ آمپر
رده‌بندی کنترل PLCها / سخت‌افزار کنترل ماشین
وزن خالص ۳.۰۰ پوند (۱.۳۶ کیلوگرم)

مزایای مهندسی

  • مقاومت در برابر تخریب حرارتی شدید: فرآیند ساخت تخصصی "XT" مسیرهای داخلی بک‌پلین و زیرلایه‌های چندلایه فایبرگلاس را ارتقا می‌دهد. این ساختار از جداشدگی لایه‌ها و شکست مسیرها هنگام مواجهه با چرخه‌های حرارتی شدید جلوگیری می‌کند و به مهندسان اجازه می‌دهد رک کنترل را مستقیماً در داخل پنل‌های میدانی بدون تهویه نزدیک تجهیزات پردازشی سخت نصب کنند.

  • جلوگیری از افت ولتاژ باس در بارهای بالای ورودی/خروجی: ریل‌های توزیع قوی بک‌پلین تا ۱۰ آمپر توان مداوم ۵.۱ ولت DC را در اسلات‌ها تأمین می‌کنند. این ظرفیت جریان بالا از افت ولتاژ خطرناک هنگام قرار دادن ماژول‌های دیجیتال ۳۲ نقطه‌ای با چگالی بالا یا کارت‌های پردازش آنالوگ پیچیده جلوگیری می‌کند و از قطع ارتباط موقتی بک‌پلین جلوگیری می‌نماید.

  • کاهش فضای اشغال شده برای محفظه‌های متوسط: فرم فاکتور ۷ اسلاتی نقطه ایده‌آل معماری برای نصب‌های دورافتاده است. این شاسی فضای کافی برای توسعه با دو آداپتور ارتباطی و چند کارت ورودی/خروجی فراهم می‌کند و در عین حال عرض پنل افقی را نسبت به مدل‌های استاندارد ۱۰ یا ۱۷ اسلات کاهش می‌دهد.

سؤالات متداول

  • آیا می‌توانم ماژول‌های استاندارد ControlLogix غیر XT را در این شاسی 1756-A7XT قرار دهم؟

    بله، ابعاد فیزیکی اسلات و پین‌های الکتریکی کاملاً با سخت‌افزار سری 1756 استاندارد مطابقت دارند. با این حال، ضعیف‌ترین بخش، رتبه‌بندی محیطی کل مجموعه را تعیین می‌کند. قرار دادن یک ماژول تجاری استاندارد، قابلیت دمای گسترده سیستم را از بین می‌برد و محدودیت‌های عملیاتی ایمن را به مشخصات تجاری استاندارد محدود می‌کند.

  • چه مراحلی برای نصب وجود دارد که از ایجاد نویز الکتریکی فرکانس بالا و خراب شدن داده‌های بک‌پلین جلوگیری کند؟

    تکنسین‌ها باید شاسی را به صورت افقی روی یک صفحه فلزی صاف و بدون رنگ با استفاده از تب‌های نصب ضخیم مخصوص محکم کنند. استفاده از واشرهای ستاره‌ای دندانه‌دار داخلی زیر پیچ‌های نصب باعث خراشیدن هرگونه فیلم سطحی شده و مسیر اتصال فلز به فلز با امپدانس پایین و محکم ایجاد می‌کند که تداخل الکترومغناطیسی (EMI) مزاحم را تخلیه می‌کند.

  • چرا مشخصات محدودیت‌های شاسی و محدودیت‌های اسلات برای باس ۵.۱ ولت DC را جداگانه فهرست کرده است؟

    محدودیت هر اسلات (۶ آمپر) از گرم شدن بیش از حد پین‌های فنری نازک داخل هر اسلات کانکتور شاسی جلوگیری می‌کند. محدودیت کل شاسی (۱۰ آمپر) حداکثر ظرفیت بار حرارتی ریل‌های تغذیه اصلی بک‌پلین را تعریف می‌کند. باید مجموع جریان کشیده شده توسط تمام هفت ماژول وارد شده را محاسبه کنید تا اطمینان حاصل شود بار کل زیر سقف ۱۰ آمپر باقی می‌ماند.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

طراحی رابط انسان-ماشین: راهنمای جامع انتخاب HMI، بصری‌سازی و یکپارچه‌سازی سیستم کنترل

رابط‌های انسان و ماشین (HMI) پنجره اصلی برای کار با سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی هستند. HMIهای مدرن داده‌های خام ماشین‌آلات را به نمایشگرهای گرافیکی واضح تبدیل می‌کنند و به اپراتورها امکان می‌دهند فرایندهای تولید را به‌صورت بلادرنگ زیر نظر داشته باشند. مهندسان به‌جای تکیه بر تابلوهای کنترل فیزیکیِ مملو از کلیدهای سیم‌کشی‌شده، با استفاده از گرافیک‌های بصری، کدگذاری رنگی پویا و رابط‌های لمسی واکنش‌گرا، صفحه‌های تعاملی برنامه‌ریزی می‌کنند. در طول ۱۵ سال فعالیت من در مهندسی سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که HMIها از صفحه‌های نمایش ساده به مراکز فرماندهی پیشرفته‌ای تبدیل شده‌اند که در محیط‌های DCS و PLC بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهند.

بیشتر بخوانید
Understanding Safety Relays in Industrial Automation: Architecture, Operation, and Functional Safety

آشنایی با رله‌های ایمنی در اتوماسیون صنعتی: ساختار، عملکرد و ایمنی کارکردی

رله‌های الکترومکانیکی استاندارد، جداسازی الکتریکی پایه‌ای بین مدارهای کنترل ولتاژ پایین و بارهای خروجی پرقدرت فراهم می‌کنند. یک رلهٔ کلیدزنی سنتی، سیم‌پیچی مغناطیسی دارد که کنتاکت‌های مکانیکی مشترک (COM)، بازِ معمولاً (NO) و بستهٔ معمولاً (NC) را به حرکت درمی‌آورد. بااین‌حال، استفاده از رله‌های استاندارد در مدارهای اینترلاک ایمنیِ حیاتی، خطرهای جدی برای عملکرد ایمن ایجاد می‌کند. جریان هجومیِ بالا یا فرسودگی مکانیکی می‌تواند کنتاکت‌ها را به‌طور دائمی به هم جوش دهد. اگر کنتاکت‌ها در مدار توقف اضطراری به هم جوش بخورند، فشردن دکمه مانع حرکت تجهیزات خطرناک نمی‌شود. در نتیجه، استانداردهای جهانی ایمنی عملکردی، استفاده از رله‌های استاندارد را برای عملکردهای حیاتیِ حفاظت از ماشین ممنوع می‌کنند.

بیشتر بخوانید