پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

واحد کنترل تحریک ABB UNITROL 1020 UNS 0119 A-Zواحد کنترل تحریک ABB UNITROL 1020 UNS 0119 A-Zواحد کنترل تحریک ABB UNITROL 1020 UNS 0119 A-Z
واحد کنترل تحریک ABB UNITROL 1020 UNS 0119 A-Z
واحد کنترل تحریک ABB UNITROL 1020 UNS 0119 A-Z
واحد کنترل تحریک ABB UNITROL 1020 UNS 0119 A-Z

واحد کنترل تحریک ABB UNITROL 1020 UNS 0119 A-Z


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : UNS 0119 A-Z 3BHE030579R0003

نوع محصول : واحدهای کنترل تحریک

فروشنده محصول : ABB


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

ABB UNITROL 1020 UNS 0119 A-Z، که به عنوان UNITROL 1020 کنترل‌کننده تحریک استاتیک نیز شناخته می‌شود، به عنوان یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای تنظیم ولتاژ ترمینال ژنراتور و کنترل توان راکتیو در سیستم‌های تحریک ژنراتور سنکرون عمل می‌کند. این سخت‌افزار نمونه‌های ولتاژ و جریان فیزیکی PT/CT را برای محاسبه زاویه‌های فایرینگ پل‌های تریستور پایین‌دستی نمونه‌برداری می‌کند و جریان مستقیم تزریق شده به سیم‌پیچ میدان ژنراتور را تنظیم می‌کند. این سیستم به صورت دینامیک بازخوردها را حلقه می‌کند تا اصلاحات قطعی ترمینال را در تغییرات بار استاتور متغیر اجرا کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل UNITROL 1020 UNS 0119 A-Z 3BHE030579R0003
برند ABB
مبدأ سوئیس
وزن 3.5 کیلوگرم
ابعاد 88 میلی‌متر × 483 میلی‌متر × 200 میلی‌متر
دمای کاری -25 تا +70 درجه سانتی‌گراد
مصرف توان 30 W
منبع تغذیه 24 VDC +/-20% یا 110 / 220 VAC
دقت تنظیم ولتاژ +/-0.5%
ورودی‌های آنالوگ 4 کانال 4-20 mA
کانال‌های گسسته 6 ورودی دیجیتال، 4 خروجی رله
رابط ارتباطی RS485، اترنت (Modbus RTU/TCP، IEC 61850)

سازگاری شبکه‌های قطعی Profinet / EtherNet/IP و فلش فریمور

کارت ارتباطی سیستم مستقیماً با بک‌پلن‌های SCADA یکپارچه از طریق نقشه‌های پروتکل خودکار ارتباط برقرار می‌کند. برای شبکه‌های خودکار پست که از شبکه‌های قطعی Profinet / EtherNet/IP استفاده می‌کنند، پروفایل‌های چرخه انتقال داده باید به دقت با پارامترهای کنترل‌کننده محلی تطبیق داده شوند. تعویض میدانی یا تغییر منطق نیازمند اعتبارسنجی سازگاری فلش فریمور در تمام میکروپروسسورهای کنترل فعال است تا از افت زمان‌بندی در حلقه تحریک سنکرون جلوگیری شود و زمان پاسخ اجرا در حین گذراهای شبکه زیر 100 میلی‌ثانیه باقی بماند.

سؤالات متداول

س: مرزهای الکتریکی صریح مسیرهای نگهداری قابل تعویض داغ این کنترل‌کننده چیست؟

ج: نگهداری قابل تعویض داغ محدود به کارت‌های ارتباطی محیطی و بخش‌های رابط کاربری است. بلوک ترمینال اصلی که ورودی‌های فیزیکی PT/CT و خطوط ترمینال منبع تغذیه 24 VDC را در خود جای داده است، نباید در حین بارگذاری ژنراتور سنکرون قطع شود تا از خطاهای تخلیه القایی میدان جلوگیری شود.

س: واحد چگونه انتقال خودکار از تنظیم شبکه متصل به شبکه به اجرای شروع سیاه ایزوله را پردازش می‌کند؟

ج: فریمور داخلی زیرروال‌های شروع سیاه را پس از تأیید وضعیت ولتاژ صفر روی ورودی‌های PT و ثبت سیگنال فلش مستقل از باتری کمکی در ورودی گسسته مربوطه فعال می‌کند.

س: چه بررسی‌های پایه فریمور هنگام شبکه‌بندی از طریق پشته یکپارچه IEC 61850 لازم است؟

ج: بخش تخصیص فلش باید فایل GSDML یا ICD مربوطه را از پیش بارگذاری کرده باشد تا ساختار داده‌های کنترل‌کننده اتوماسیون راه دور را مطابقت دهد و نقشه‌برداری تگ‌ها در هنگام راه‌اندازی مجدد شبکه پایدار بماند.

راهنمای نصب میدانی

قاب 2U را به‌طور ایمن در یک رک الکترونیکی استاندارد 19 اینچی که مطابق با حفاظت IP40 یا بالاتر است نصب کنید. اطمینان حاصل کنید که تسمه زمین اصلی سیستم از یک هادی مسی با امپدانس پایین به طور مستقیم به باس بار مسی اصلی کابینت متصل شده است. تمام کابل‌های ابزار دقیق PT/CT ولتاژ بالا را در مسیرهای سیم‌کشی جدا و ایزوله شده هدایت کنید و آن‌ها را کاملاً از مدارهای آنالوگ 4-20 mA ولتاژ پایین جدا نگه دارید تا از تداخل فرکانس بالا جلوگیری شود. مسیرهای هوای همرفتی باز را در دریچه‌های بالا و پایین شاسی 88 میلی‌متری حفظ کنید تا تعادل حرارتی در کل دامنه کاری -25 تا +70 درجه سانتی‌گراد حفظ شود.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

رمزگشایی از پروتکل DDE در سامانه‌های قدیمی اتوماسیون صنعتی

سیستم‌های کنترل مدرن برای تبادل داده‌های عملیاتی بین برنامه‌های نرم‌افزاری، به‌شدت به ارتباطات یکپارچه بین‌پردازه‌ای متکی هستند. مایکروسافت نخستین‌بار در سال ۱۹۸۷ پروتکل تبادل پویای داده (DDE) را برای امکان‌پذیر کردن اشتراک‌گذاری بی‌درنگ داده‌ها معرفی کرد. در اتوماسیون کارخانه، DDE به‌عنوان پلی اولیه میان نرم‌افزارهای کنترلی و برنامه‌های دسکتاپ ویندوز عمل می‌کرد. بنابراین، درک سازوکار DDE دیدگاه‌های مهمی درباره چگونگی برقراری اتصال در سطح نرم‌افزار در شبکه‌های صنعتی قدیمی فراهم می‌کند.

بیشتر بخوانید
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

رمزگشایی از پورت‌های ارتباطی CPU در معماری‌های PLC زیمنس

اتوماسیون صنعتی به‌شدت به تبادل دادهٔ پایدار بین دستگاه‌ها وابسته است. بدون اتصال یکپارچه، تجهیزات ابزار دقیق، سوئیچ‌های شبکه، رابط‌های انسان و ماشین و کنترل‌کننده‌های منطقی قابل برنامه‌ریزی نمی‌توانند به‌طور مؤثر با یکدیگر هماهنگ شوند. بنابراین، شناخت انواع پورت‌های ارتباطی CPU موجود در سخت‌افزارهای زیمنس، طراحی کارآمد اتوماسیون کارخانه و یکپارچه‌سازی بی‌نقص سیستم را تضمین می‌کند.

بیشتر بخوانید
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

تسلط بر چرخه اسکن PLC زیمنس: نحوه اجرای برنامه‌های اتوماسیون توسط CPU

اتوماسیون صنعتی برای مدیریت فرایندهای پیچیده تولید، وابستگی زیادی به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) دارد. بسیاری از مهندسان بدون تسلط بر معماری زیربنایی، مستقیماً سراغ برنامه‌نویسی می‌روند. بااین‌حال، درک نحوه اجرای برنامه توسط CPU یک PLC، طراحی قابل‌اعتماد سیستم را تضمین می‌کند. بنابراین، تسلط بر چرخه اسکن هم عملکرد و هم عیب‌یابی را در سیستم‌های کنترلی مدرن بهینه می‌کند.

بیشتر بخوانید