پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

ماژول سروو هیدرولیک ABB SPHSS13 سیمفونی پلاسماژول سروو هیدرولیک ABB SPHSS13 سیمفونی پلاسماژول سروو هیدرولیک ABB SPHSS13 سیمفونی پلاس
ماژول سروو هیدرولیک ABB SPHSS13 سیمفونی پلاس
ماژول سروو هیدرولیک ABB SPHSS13 سیمفونی پلاس
ماژول سروو هیدرولیک ABB SPHSS13 سیمفونی پلاس

ماژول سروو هیدرولیک ABB SPHSS13 سیمفونی پلاس


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : SPHSS13

نوع محصول : ماژول کنترل تخصصی

فروشنده محصول : ABB


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات

ماژول سروو هیدرولیک SPHSS13 کنترل حلقه بسته دقیقی را برای عملگرهای الکتروهیدرولیک ارائه می‌دهد. این ماژول بازخورد LVDT را پردازش کرده و سیگنال‌های دقیق رانندگی برای شیرهای سروو تولید می‌کند، که امکان پاسخ‌دهی در سطح میلی‌ثانیه برای کنترل شیر توربین را فراهم می‌سازد. این ماژول که در صنایع نیرو و صنایع سنگین رایج است، هماهنگی بی‌وقفه بین کنترل الکترونیکی و سیستم‌های هیدرولیک را تضمین می‌کند.

مشخصات

  • تولیدکننده: ABB

  • شماره مدل: SPHSS13

  • سری محصول: سیمفونی پلاس / هارمونی

  • نوع ماژول: ماژول کنترل سروو هیدرولیک

  • ورودی‌های بازخورد: پشتیبانی از LVDT (ترانسفورماتور تفاضلی متغیر خطی)

  • نوع خروجی: درایو شیر سروو با دقت بالا

  • دمای عملیاتی: ۰ تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد

  • رابط سیستم: سازگار با Harmony Rack / MMU

ویژگی‌ها

  • تنظیم حلقه بسته: پردازش اختصاصی داخلی برای حلقه‌های کنترل موقعیت با سرعت بالا فراهم می‌کند، تضمین حرکت دقیق محرک.

  • رابط LVDT: مدارهای یکپارچه برای نظارت بازخورد با وضوح بالا، امکان دقت موقعیت‌یابی زیر میلی‌متری را فراهم می‌کند.

  • پاسخ دینامیکی: بهینه‌سازی شده برای تنظیم سریع سیگنال، ضروری برای حفظ سرعت توربین و پایداری بار در شرایط گذرا.

  • تشخیص خطا: نظارت مداوم بر یکپارچگی حلقه سروو، شامل خرابی LVDT و خطاهای درایو شیر، با گزارش‌دهی خودکار به DCS.

  • استحکام صنعتی: طراحی شده برای مقاومت در برابر ارتعاشات شدید و محیط‌های حرارتی پرتقاضا در پایه‌های کنترل توربین.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Mastering VFD Braking Theory and Mechanical Brake Sequencing in Industrial Automation

تسلط بر تئوری ترمزگیری در درایو فرکانس متغیر و توالی عملکرد ترمز مکانیکی در اتوماسیون صنعتی

در اتوماسیون صنعتی، درایوهای فرکانس متغیر (VFD) سرعت و گشتاور موتور را در سراسر کارخانه‌های تولیدی و سامانه‌های جابه‌جایی مواد تنظیم می‌کنند. بااین‌حال، در برخی کاربردهای سنگین، بارهای خارجی می‌توانند بدون فرمان فعال، محور موتور را به چرخش درآورند. برای نمونه، در تجهیزات بالابریِ بدون مهار، نیروی گرانش بارها را به سمت پایین می‌کشد. بنابراین، مهندسان ترمزهای مکانیکی را با منطق VFD یکپارچه می‌کنند تا هنگام خاموش‌شدن، ایمنی کامل حفظ شود و از آسیب سازه‌ای یا صدمه به کارکنان جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

بهینه‌سازی کنترل سطح مخزن با استفاده از الگوریتم‌های تناسبی در سامانه‌های PLC

مهندسان اتوماسیون صنعتی در کارخانه‌های فرایندی گوناگون، اغلب با چالش‌های تنظیم سطح مایعات روبه‌رو می‌شوند. سازوکارهای کنترلی سنتی روشن-خاموش، به‌دلیل تغییر ناگهانی وضعیت عملگر، اغلب پایداری سیستم را مختل می‌کنند. بنابراین، ارتقا به ساختارهای حلقه‌بسته مانند کنترل تناسبی، پاسخ‌های روان‌تری به همراه دارد. در یک محیط متداول PLC، مانند Siemens TIA Portal، مهندسان از بازخورد حلقه‌بسته برای به حداقل رساندن خطاهای فرایند، بدون نیاز به پیچیدگی کامل PID، استفاده می‌کنند.

بیشتر بخوانید
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

درک علت‌های ورود PLC به حالت توقف و عیب‌یابی آن

در اتوماسیون صنعتی، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) هستهٔ هوشمند اتوماسیون کارخانه‌های مدرن و سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) هستند. درک چگونگی تغییر وضعیت PLC بین حالت‌های مختلف برای مهندسان تعمیر و نگهداری ضروری است. PLC معمولاً در چهار حالت اصلی کار می‌کند: اجرا، توقف، راه‌اندازی اولیه و انتظار. با وصل‌شدن برق، سیستم بلافاصله در حالت توقف راه‌اندازی می‌شود و سپس فرایند راه‌اندازی اولیه را آغاز می‌کند. اگر کنترل‌کننده حین اجرا با خطای بحرانی روبه‌رو شود، برای جلوگیری از آسیب‌دیدن تجهیزات، به‌طور خودکار به حالت توقف برمی‌گردد. بنابراین، پایش این تغییر وضعیت‌ها به تکنسین‌ها کمک می‌کند دسترس‌پذیری بالای سیستم را حفظ کنند.

بیشتر بخوانید