جزئیات محصول
مجموعه کابل ABB 26390603-A، که به عنوان DSTK 150 نیز شناخته میشود، به عنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای ارتباطات سیگنال باس داخلی در سیستمهای کنترل فرآیند Advant Master شرکت ABB عمل میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | DSTK 150 |
| کد سفارش | ۲۶۳۹۰۶۰۳-A |
| برند | ABB |
| مبدأ | سوئد / اتحادیه اروپا |
| نوع محصول | مجموعه کابلها |
| نوع کابل | مجموعه کابل روبان تخت |
| طول کابل | 3.0 m |
| قطر کابل | ۱ میلیمتر |
| پیکربندی کانکتور | ۶۴ پین به ۴۰ پین |
| وزن | ۰.۲۴ کیلوگرم |
| ابعاد | طول ۳.۰ متر × ضخامت ۱ میلیمتر |
| دمای کاری | ۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | مجموعه هادی فیزیکی غیرفعال |
| انطباق با RoHS | معاف از دستور ۲۰۱۱/۶۵/EU (RoHS) طبق ماده ۲(۴) |
| دستهبندی WEEE | محصول خارج از دامنه WEEE |
ارتباط باس پشتصفحه و مقیاسپذیری چگالی I/O میدانی
مجموعه کابل روبان تخت ABB DSTK 150 ارتباطات باس موازی با سرعت بالا بین زیرمجموعههای رک و واحدهای ترمینیشن در معماریهای Advant Master را تسهیل میکند. با انتقال از کانکتور ۶۴ پین به رابط هدر ۴۰ پین، این مجموعه تأخیر سیگنال پایین و ثبات امپدانس را در تمام جفتهای هادی حفظ میکند. هندسه چند هستهای روبان تداخل کراستاک را به حداقل میرساند و در عین حال از مسیریابی چگالی I/O مقیاسپذیر در پیکربندیهای متراکم کابینت کنترل پشتیبانی میکند.
سؤالات متداول
س: کابل DSTK 150 چه انتقال پینی بین زیرمجموعههای سختافزاری انجام میدهد؟
ج: مجموعه روبان مستقیماً کانکتور ۶۴ پین پشتصفحه سیستم را به کارت ترمینیشن ۴۰ پین یا کانکتور سابرک متصل میکند.
س: آیا جدا کردن کابل DSTK 150 در حین کار سیستم مجاز است؟
الف: قطع اتصال کابل روبان باید فقط پس از قطع برق بخش سابرک انجام شود تا از خطاهای منطق باس یا گذراهای ولتاژ الکتریکی در کارتهای I/O فعال جلوگیری شود.
راهنمای نصب در محل
- قبل از نصب یا جدا کردن مجموعه روبان، اطمینان حاصل کنید که برق سابرک خاموش است.
- شیارهای کلیددار کانکتور ۶۴ پین و ۴۰ پین را با هدرهای نری مربوطه در پشتصفحه یا برد ترمینال تراز کنید.
- فشار یکنواختی را در سراسر بدنه کانکتور اعمال کنید تا کلیپهای قفل کناری به طور محکم در جای خود قفل شوند.
- از خم شدن با شعاع تنگ یا پیچشهای تیز در بدنه روبان تخت ۱ میلیمتری جلوگیری کنید تا از شکستگی داخلی هادیها جلوگیری شود.
- اطمینان حاصل کنید که مسیر کابل از خطوط برق AC با توان بالا و لبههای تیز فلزی در چارچوب کابینت دور باشد.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
کابلهای فیبر نوری صنعتی: اصول، کانکتورها و تکنیکهای فیوژن اسپلایسینگ
اتوماسیون کارخانههای مدرن برای انتقال دادههای صنعتی با سرعت بالا، بهشدت به کابلهای فیبر نوری متکی است. کابلهای فیبر نوری بهجای سیگنالهای الکتریکی، پالسهای نوری را منتقل میکنند و در نتیجه خطر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را بهطور کامل از بین میبرند. هر رشته نوری از یک هسته شیشهای با خلوص بالا تشکیل شده است که لایهای محافظ از روکش آن را احاطه کرده است. تفاوت ضریب شکست میان هسته و روکش، بازتاب کلی داخلی را ممکن میسازد. بافرهای رزینی محافظ، اعضای مقاومکننده کولار و روکشهای بیرونی مستحکم، از هستههای شیشهای ظریف در محیطهای سخت محافظت میکنند. ازاینرو، مهندسان اتوماسیون برای برقراری ارتباطی قابلاعتماد و عاری از نویز در سامانههای کنترل صنعتی، شبکههای اصلی فیبر نوری را ترجیح میدهند.
راهنمای جامع مبانی طراحی ابزار دقیق و کنترل (I&C)
مبنای طراحی ابزار دقیق و کنترل (I&C) بهعنوان سند فنی بنیادین برای مهندسی مدرن کارخانه عمل میکند. تیمهای پروژه برای هدایت مدارک مهندسی در مراحل طراحی مهندسی مقدماتی (FEED) و اجرای تفصیلی به این مشخصات اصلی اتکا دارند. یک مبنای طراحی ابزار دقیق و کنترل که بهخوبی تدوین شده باشد، یکپارچهسازی بیوقفه میان ابزار دقیق میدانی، سیستمهای ایمنی و سیستمهای کنترل اصلی را تضمین میکند. افزون بر این، تعیین استانداردهای فنی روشن در مراحل اولیه، ریسکهای اجرا را کاهش میدهد و از مهندسی مجدد پرهزینه هنگام راهاندازی کارخانه جلوگیری میکند.
گذار به ماژولهای ورودی/خروجی انعطافپذیر در اتوماسیون صنعتی مدرن
سیستمهای کنترل سنتی برای اتوماسیون صنعتی به کارتهای ورودی/خروجی (IO) اختصاصی متکی هستند. هر ماژول متداول تنها یک نوع سیگنال، مانند ورودی دیجیتال (DI)، خروجی دیجیتال (DO)، ورودی آنالوگ (AI) یا خروجی آنالوگ (AO) را پردازش میکند. یک کارت استاندارد ۱۶ کاناله فقط یک نوع کانال مشخص را در همه پورتها میپذیرد. این طراحی سختافزاری انعطافناپذیر اغلب هنگام اجرای پروژه، گلوگاههای جدی مهندسی ایجاد میکند. مهندسان معمولاً برای افزودن تنها یک حسگر اضافی، ناچارند کارتهای کاملاً جدیدی نصب کنند. در نتیجه، تغییرات دیرهنگام طراحی، فضای موردنیاز تابلو کنترل را افزایش میدهد و هزینههای پروژه را بالا میبرد.