جزئیات محصول
برد ABB 1VCR000993G0002 که با عنوان 1VCR000993G0002 Power Supply Board نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای تبدیل توان DC کمکی و تأمین جریان تنظیمشده در پلتفرمهای اتوماسیون صنعتی ABB عمل میکند. این برد ورودی گسترده 85-264 V AC را به خروجی پایدار 24 V DC با جریان بار پیوسته حداکثر 41.67 A تبدیل میکند و زیرمجموعههای الکترونیکی داخلی و حلقههای میدانی را در سراسر باسبردهای کابینت کنترل تغذیه میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 1VCR000993G0002 |
| برند | ABB |
| نوع محصول | برد منبع تغذیه |
| محدوده ولتاژ ورودی | 85-264 V AC |
| ولتاژ خروجی | 24 V DC |
| جریان خروجی | 41.67 A |
| ظرفیت منبع تغذیه | 1000 W |
| درجه بازدهی | 96% |
| درجه حفاظت IP | IP20 |
| ابعاد | 2.2 cm x 12.4 cm x 12.6 cm |
| وزن | 0.1 kg |
| دمای کاری | -20 deg C تا +60 deg C |
| مصرف توان | اتلاف حرارتی داخلی محاسبهشده بر اساس تلفات تبدیل با بازدهی 96% |
| مبدأ | تأسیسات تولید در سراسر جهان |
تأمین توان قطعی و سازگاری با فلش میانافزار
برد منبع تغذیه 1VCR000993G0002 ریلهای خروجی DC را پایدار میکند تا سرعت ارتباط باسبورد هنگام گذراهای برق AC ورودی حفظ شود. این واحد با بازدهی 96%، تولید حرارت را در رکهای متراکم به حداقل میرساند و امکان توسعه ماژولهای I/O پاییندست را بدون کاهش ظرفیت حرارتی فراهم میکند. یکپارچگی محکم با سختافزار سیستم، صحت ولتاژ را هنگام نوشتن حافظه CPU حفظ میکند و اجرای بدون خطای عملیات فلش میانافزار و چرخههای پردازش بلادرنگ را تضمین میسازد.
سؤالات متداول
س: آیا میتوان برد 1VCR000993G0002 را هنگامی که خط ورودی AC برقدار است، بهصورت داغ تعویض کرد؟
پ: خیر. پیش از نصب یا خارج کردن برد، برق ورودی AC باید ایزوله شود و اجازه داده شود خازنهای فیلتر DC ثانویه کاملاً تخلیه شوند تا از ایجاد قوس الکتریکی در ترمینالها و آسیب الکتریکی جلوگیری شود.
س: منبع تغذیه چگونه افتهای کوتاهمدت ولتاژ خط AC را مدیریت میکند؟
پ: این برد دارای ظرفیت خازنی نگهدارنده داخلی است که هنگام افت کوتاهمدت ولتاژ خط، ریل خروجی 24 V DC را در محدودههای کاری و تا حداقل آستانه 85 V AC حفظ میکند.
س: برای قاب شاسی IP20 چه روش اتصال به زمین لازم است؟
پ: کنتاکتهای اتصال به زمین نصب باید مستقیماً از طریق یک هادی کمامپدانس به ریل DIN یا باس زمین صفحه پشتی محفظه متصل شوند تا ایمنی و مسیر بایپس گذراها تضمین شود.
راهنمای نصب در محل
هنگام نصب در محل و مونتاژ کابینت، این رویههای فنی را دنبال کنید:
- ایزولاسیون الکتریکی: فیدر ورودی خط 85-264 V AC را بیبرق کنید. پیش از لمس هادیها، با استفاده از ولتمتر کالیبرهشده، نبود ولتاژ را روی اتصالات ترمینال بررسی کنید.
- اقدامات احتیاطی الکترواستاتیکی: هنگام کار با برد از مچبند ESD متصل به زمین استفاده کنید تا از تخلیه الکترواستاتیکی به آیسیهای حساس کنترل توان نصب سطحی جلوگیری شود.
- نصب مکانیکی: برد را با استفاده از نقاط نصب تعیینشده، بهطور محکم داخل قاب شاسی ثابت کنید. فضای خالی کافی در بالا و پایین برد فراهم کنید تا خنککاری طبیعی همرفتی امکانپذیر باشد.
- اتصال کابل: همه ترمینالهای پیچی ورودی AC و خروجی DC را تا حد گشتاور سفتکردن توصیهشده محکم کنید تا از گرمشدن موضعی هنگام کار پیوسته با جریان بالا (41.67 A) جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
سیستمهای اتوماسیون افزونه: به حداکثر رساندن زمان کارکرد در کاربردهای کنترلی حیاتی
اتوماسیون صنعتی برای جلوگیری از توقف فاجعهبار عملیات و زیانهای مالی، به پایداری مداوم متکی است. اگرچه تعاریف استاندارد فرهنگهای لغت، افزونگی را امری زائد میدانند، مهندسان صنایع معماریهای کنترلی افزونه را برای سیستمهای با دسترسپذیری بالا ضروری تلقی میکنند. بهکارگیری سختافزار پشتیبان، در زمان خرابی تجهیزات اصلی، انتقال بیوقفه کنترل را تضمین میکند و از زیرساختهای حیاتی در صنایع تولیدی و فرایندی محافظت میکند.
آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی
تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سختافزارهای فیزیکی خط تولید و نرمافزارهای مدیریت سازمانی، به سلسلهمراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته میشود، نحوه جریان دادهها میان دستگاههای میدانی، کنترلکنندههای منطقی و شبکههای فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص میکند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک میکند عملکرد سیستمها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیادهسازی کنند.
تبدیل دادههای کف کارخانه به بینشهای عملیاتی: بررسی عمیق سیستم اجرای تولید (MES)
سیستمهای اجرای تولید بهعنوان ستون فقرات دیجیتال خطوط تولید مدرن عمل میکنند. سیستم مدیریت اجرای تولید (MES) که در سطح ۳ هرم اتوماسیون ISA-95 قرار دارد، برنامهریزی منابع سازمانی را به سیستمهای کنترل لحظهای سالن تولید متصل میکند. امروزه اپراتورهای صنعتی برای پیوند دادن راهبرد عملیاتی با اجرای فیزیکی تولید، به نرمافزار MES متکی هستند.