جزئیات محصول
ماژول منبع تغذیه 3500/15-04-01-00 یکی از اجزای سیستم با ارتفاع نیمه است که برای سیستم حفاظت ماشین‌آلات سری 3500 شرکت Bently Nevada طراحی شده است. این ماژول برق ورودی را به ولتاژهای تنظیم‌شده موردنیاز سایر ماژول‌های رک تبدیل می‌کند. این پیکربندی خاص کاتالوگ، ورودی DC ولتاژ پایین برای شکاف بالایی و پیکربندی بدون منبع تغذیه برای شکاف پایینی دارد و بدون تأییدیه‌های سازمانی برای مناطق خطرناک کار می‌کند.
تبدیل برق و پیکربندی شکاف
این واحد در شکاف‌های مشخص‌شده در سمت چپ رک 3500 قرار می‌گیرد و ولتاژهای ورودی بین 20 تا 30 ولت DC را از طریق ماژول ورودی برق DC ولتاژ پایین (PIM) سازگار دریافت می‌کند. پسوند -04 در نخستین شکاف گزینه، نوع منبع تغذیه DC ولتاژ پایین را مشخص می‌کند، درحالی‌که پسوند -01 در گزینه شکاف دوم نشان می‌دهد که منبع تغذیه دومی نصب نشده است. هر ماژول منبع تغذیه به یک PIM نصب‌شده در پشت آن متصل می‌شود که مستقیماً در پشت ماژول قرار دارد و سیم‌کشی ورودی میدان و فیوزهای حفاظت ورودی را مدیریت می‌کند.
افزونگی و پایش سیستم
چارچوب رک 3500 از پیکربندی‌های منبع تغذیه تکی یا دوگانه پشتیبانی می‌کند تا کارکرد پیوسته تضمین شود. اگرچه یک ماژول به‌تنهایی کاملاً قادر به تأمین برق رک سیستم کاملاً پرشده است، نصب منبع تغذیه دوم امکان افزونگی با قابلیت تعویض در حالت روشن را فراهم می‌کند؛ در این حالت، شکاف پایینی نقش منبع اصلی و شکاف بالایی نقش پشتیبان را دارد. نشانگر LED «تأیید منبع تغذیه» در پنل جلویی، وضعیت عملکرد صحیح و سلامت ریل‌های داخلی را فوراً به‌صورت دیداری تأیید می‌کند.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 3500/15-04-01-00 |
| برند | Bently Nevada |
| نوع محصول | ماژول منبع تغذیه |
| نوع منبع تغذیه (شکاف بالایی) | ولتاژ پایین DC (20 تا 30 ولت DC) [-04] |
| نوع منبع تغذیه (شکاف پایینی) | نیازی نیست [-01] |
| تأییدیه سازمان | هیچ‌کدام [-00] |
| جریان مصرفی رک کامل | 10.0 آمپر (حداکثر) |
| دمای کارکرد | -30 درجه سانتی‌گراد تا +65 درجه سانتی‌گراد |
| دمای نگهداری | -40 درجه سانتی‌گراد تا +85 درجه سانتی‌گراد |
| ابعاد منبع تغذیه | 120.7 میلی‌متر x 50.8 میلی‌متر x 251.5 میلی‌متر |
| وزن | 1.39 کیلوگرم |
پرسش‌های متداول
پرسش: پیکربندی 3500/15-04-01-00 چه ولتاژ ورودی‌ای را می‌پذیرد؟
پاسخ: این دستگاه ورودی ولتاژ پایین DC در بازه 20 تا 30 ولت DC را از طریق ماژول ورودی برق (PIM) مربوطه دریافت می‌کند.
پرسش: آیا این ماژول منبع تغذیه به‌تنهایی می‌تواند برق یک رک 3500 کاملاً پرشده را تأمین کند؟
پاسخ: بله، هر یک از منابع تغذیه نصب‌شده کاملاً قادر است برق کافی برای یک رک سیستم کاملاً پرشده را تأمین کند.
پرسش: آیا این پیکربندی خاص دارای گواهی‌های مناطق خطرناک است؟
پاسخ: خیر، پسوند -00 نشان می‌دهد که این واحد بدون تأییدیه‌های سازمان‌های تخصصی برای مناطق خطرناک عرضه می‌شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
تسلط بر تئوری ترمزگیری در درایو فرکانس متغیر و توالی عملکرد ترمز مکانیکی در اتوماسیون صنعتی
در اتوماسیون صنعتی، درایوهای فرکانس متغیر (VFD) سرعت و گشتاور موتور را در سراسر کارخانه‌های تولیدی و سامانه‌های جابه‌جایی مواد تنظیم می‌کنند. بااین‌حال، در برخی کاربردهای سنگین، بارهای خارجی می‌توانند بدون فرمان فعال، محور موتور را به چرخش درآورند. برای نمونه، در تجهیزات بالابریِ بدون مهار، نیروی گرانش بارها را به سمت پایین می‌کشد. بنابراین، مهندسان ترمزهای مکانیکی را با منطق VFD یکپارچه می‌کنند تا هنگام خاموش‌شدن، ایمنی کامل حفظ شود و از آسیب سازه‌ای یا صدمه به کارکنان جلوگیری شود.
بهینه‌سازی کنترل سطح مخزن با استفاده از الگوریتم‌های تناسبی در سامانه‌های PLC
مهندسان اتوماسیون صنعتی در کارخانه‌های فرایندی گوناگون، اغلب با چالش‌های تنظیم سطح مایعات روبه‌رو می‌شوند. سازوکارهای کنترلی سنتی روشن-خاموش، به‌دلیل تغییر ناگهانی وضعیت عملگر، اغلب پایداری سیستم را مختل می‌کنند. بنابراین، ارتقا به ساختارهای حلقه‌بسته مانند کنترل تناسبی، پاسخ‌های روان‌تری به همراه دارد. در یک محیط متداول PLC، مانند Siemens TIA Portal، مهندسان از بازخورد حلقه‌بسته برای به حداقل رساندن خطاهای فرایند، بدون نیاز به پیچیدگی کامل PID، استفاده می‌کنند.
درک علت‌های ورود PLC به حالت توقف و عیب‌یابی آن
در اتوماسیون صنعتی، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) هستهٔ هوشمند اتوماسیون کارخانه‌های مدرن و سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) هستند. درک چگونگی تغییر وضعیت PLC بین حالت‌های مختلف برای مهندسان تعمیر و نگهداری ضروری است. PLC معمولاً در چهار حالت اصلی کار می‌کند: اجرا، توقف، راه‌اندازی اولیه و انتظار. با وصل‌شدن برق، سیستم بلافاصله در حالت توقف راه‌اندازی می‌شود و سپس فرایند راه‌اندازی اولیه را آغاز می‌کند. اگر کنترل‌کننده حین اجرا با خطای بحرانی روبه‌رو شود، برای جلوگیری از آسیب‌دیدن تجهیزات، به‌طور خودکار به حالت توقف برمی‌گردد. بنابراین، پایش این تغییر وضعیت‌ها به تکنسین‌ها کمک می‌کند دسترس‌پذیری بالای سیستم را حفظ کنند.