جزئیات محصول
بنتلی نوادا 200350-02-00-CN، که به عنوان شتابسنج 200350 نیز شناخته میشود، به عنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای تشخیص ارتعاشات لرزهای پیزوالکتریک و اندازهگیری شتاب دینامیک بدنه در سیستمهای مانیتورینگ ماشینآلات بنتلی نوادا عمل میکند.
تجزیه پسوند و ماتریس مدل
| گزینه میدانی | کد | جزئیات پیکربندی |
|---|---|---|
| گزینه پیچ نصب | 02 | پیچ نصب 1/4-28 به M8 x 1.25 بیزیلیوم مسی (BeCu) |
| گزینه تلورانس حساسیت | 00 | تلورانس حساسیت 100 میلیولت بر g با ±20% |
| گزینه تأییدیه آژانس | CN | تأییدیه مناطق خطرناک چین |
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 200350-02-00-CN |
| برند | بنتلی نوادا |
| محل ساخت | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | وزن 0.10 کیلوگرم |
| ابعاد | پروفایل شتابسنج پیزوالکتریک با بدنه ششضلعی استاندارد |
| دمای کاری | -54 درجه سانتیگراد تا +121 درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | تغذیه از طریق منبع جریان ثابت (2 تا 10 میلیآمپر) |
| حساسیت اسمی | حساسیت 100 میلیولت بر g (10.2 میلیولت بر متر بر ثانیه مربع) |
| پیچ نصب | پیچ 1/4-28 UNF به M8 x 1.25 بیزیلیوم مسی |
| مهر و موم محفظه | محفظه استیل ضدزنگ کاملاً مهر و موم شده |
دینامیک روتور و تنظیم سیگنال دینامیک
سنسور 200350-02-00-CN سیگنالهای ارتعاشی با فرکانس بالا مربوط به خرابی یاتاقانهای غلتشی و فرکانسهای مش دنده را ثبت میکند. عناصر پیزوالکتریک داخلی بار خروجی متناسب با شتاب تولید میکنند که به سیگنال ولتاژ با امپدانس پایین تبدیل میشود. سفت کردن صحیح پیچ از تغییرات رزونانس نصب جلوگیری کرده و پاسخ فرکانسی را در طیف دینامیک روتور حفظ میکند. سیمکشی زوج تابیده و شیلددار از تداخل نویز و کاهش کیفیت سیگنال در مسیر کابلهای میدانی به رک مانیتورینگ جلوگیری میکند.
سؤالات متداول
س: رزوه پیچ نصب شده در پیکربندی گزینه 02 چه مشخصاتی دارد؟
الف: گزینه 02 یک پیچ بیزیلیوم مسی دو رشتهای با رزوه 1/4-28 UNF در سمت سنسور و رزوه M8 x 1.25 در سمت سطح دستگاه فراهم میکند.
س: آیا مدل 200350-02-00-CN به تقویتکننده شارژ خارجی نیاز دارد؟
الف: خیر، سنسور دارای مدارهای داخلی تنظیم سیگنال است و فقط به منبع تغذیه جریان ثابت استاندارد (2 تا 10 میلیآمپر) از طریق اتصال دو سیمه نیاز دارد.
راهنمای نصب در محل
- سطح نصب را با ایجاد یک ناحیه صاف و هموار بدون رنگ، زنگزدگی و براده اطراف سوراخ رزوهدار آماده کنید.
- لایه نازکی از گریس سیلیکونی روی رابط نصب بمالید تا اتصال صوتی بین پایه سنسور و بدنه دستگاه تضمین شود.
- سر M8 x 1.25 پیچ بیزیلیوم مسی را در محفظه دستگاه وارد کرده و سنسور را طبق محدودیتهای گشتاور استاندارد روی سر پیچ 1/4-28 سفت کنید.
- کابل دو رشتهای تابیده و شیلددار را از طریق لوله محافظ زمینشده عبور دهید و از عبور موازی کنار خطوط برق با ولتاژ بالا خودداری کنید.
- فقط شیلد کابل را در ترمینال زمین شاسی سیستم مانیتورینگ خاتمه دهید و شیلد انتهای سنسور را بدون اتصال به زمین رها کنید تا از حلقههای زمین جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.