جزئیات محصول
توضیحات محصول
ماژول ورودی ترموکوپل 1794-IT8 از سری FLEX I/O شرکت Allen-Bradley، ماژولی با دقت بالا برای اندازهگیری دما در سیستمهای کنترل صنعتی است. این ماژول از حداکثر ۸ کانال ترموکوپل پشتیبانی میکند و برای یکپارچهسازی با پایههای ترمینال 1794-TB2، -TB3 و -TB3T طراحی شده است. این ماژول حفاظت قوی، تبدیل سیگنال دقیق و دوام صنعتی برای محیطهای سخت را فراهم میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده: Allen-Bradley
-
شماره مدل: 1794-IT8
-
نوع محصول: ماژول ورودی ترموکوپل
-
تعداد ورودیها: ۸ کانال
-
پایههای ترمینال سازگار: 1794-TB2، -TB3، -TB3T
-
دامنه ولتاژ ورودی اسمی: -۷۶.۵ تا +۷۶.۵ میلیولت
-
رزولوشن: ۱۶ بیت (معمولاً ۲.۳۸۴ میکروولت)
-
نمایشگرها: ۱ LED وضعیت قدرت قرمز/سبز
-
جریان Flexbus: ۲۰ میلیآمپر
-
توان مصرفی: حداکثر ۳ وات در ۳۱.۲ ولت DC
-
تبعیض حرارتی: حداکثر ۱۰.۲ BTU/ساعت در ۳۱.۲ ولت DC
-
موقعیت کلید سوئیچ: ۳
-
ولتاژ ایزولاسیون: تست شده برای ۸۵۰ ولت DC به مدت ۱ ثانیه (ورودیها و تغذیه کاربر به منطق)
-
فرمت داده: مکمل دو بیتی ۱۶ بیتی یا باینری آفست (یکقطبی)
-
پهنای باند کانال: ۰–۲.۶۲ هرتز (-۳ دسیبل)
-
رطوبت عملیاتی: ۵–۹۵٪ بدون تراکم، مطابق IEC 60068-2-30
-
مقاومت در برابر لرزش: ۵ g در ۱۰–۵۰۰ هرتز، مطابق IEC 60068-2-6
-
ابعاد (طول×عرض×ارتفاع): ۵.۳۳ × ۹.۴ × ۴.۵۷ سانتیمتر
-
وزن: ۲ کیلوگرم
ویژگیهای کلیدی
-
دقت بالا: رزولوشن ۱۶ بیتی خوانشهای دقیق ترموکوپل را تضمین میکند.
-
ابعاد جمعوجور: جایگیری کوچک برای یکپارچهسازی آسان در سیستمهای FLEX I/O.
-
نمایش وضعیت بصری: LED قرمز/سبز برای نظارت بر قدرت و فعالیت ماژول.
-
دوام صنعتی: تست شده برای مقاومت در برابر لرزش، دما و ایزولاسیون.
-
خروجی داده انعطافپذیر: پشتیبانی از فرمتهای مکمل دو و باینری آفست.
-
نصب آسان: نصب روی پایههای ترمینال استاندارد FLEX I/O.
کاربردها
-
نظارت بر دمای فرآیند در کارخانههای تولید و شیمیایی
-
یکپارچهسازی در سیستمهای کنترل توزیع شده FLEX I/O
-
کنترل HVAC و محیطی که نیاز به ورودی دمای دقیق دارد
-
اتوماسیون صنعتی که نیازمند چندین کانال ترموکوپل است
سؤالات متداول
-
سؤال: ماژول 1794-IT8 از چند ورودی ترموکوپل پشتیبانی میکند؟
پاسخ: این ماژول ۸ کانال مستقل برای اندازهگیری دما فراهم میکند. -
سؤال: قابلیت ایزولاسیون چقدر است؟
پاسخ: ورودیها و تغذیه کاربر برای تحمل ۸۵۰ ولت DC به مدت ۱ ثانیه تست شدهاند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
گذار به ماژولهای ورودی/خروجی انعطافپذیر در اتوماسیون صنعتی مدرن
سیستمهای کنترل سنتی برای اتوماسیون صنعتی به کارتهای ورودی/خروجی (IO) اختصاصی متکی هستند. هر ماژول متداول تنها یک نوع سیگنال، مانند ورودی دیجیتال (DI)، خروجی دیجیتال (DO)، ورودی آنالوگ (AI) یا خروجی آنالوگ (AO) را پردازش میکند. یک کارت استاندارد ۱۶ کاناله فقط یک نوع کانال مشخص را در همه پورتها میپذیرد. این طراحی سختافزاری انعطافناپذیر اغلب هنگام اجرای پروژه، گلوگاههای جدی مهندسی ایجاد میکند. مهندسان معمولاً برای افزودن تنها یک حسگر اضافی، ناچارند کارتهای کاملاً جدیدی نصب کنند. در نتیجه، تغییرات دیرهنگام طراحی، فضای موردنیاز تابلو کنترل را افزایش میدهد و هزینههای پروژه را بالا میبرد.
مراحل راهاندازی DCS در پروژههای اتوماسیون صنعتی
راهاندازی سیستم کنترل توزیعشده (DCS) هنگام استقرار زیرساختهای مدرن اتوماسیون فرایند، نقطه عطفی حیاتی به شمار میرود. مهندسان سایت باید مراحل راستیآزمایی نظاممندی را اجرا کنند تا تجهیزات پیچیده کنترل از وضعیت نصب ثابت به کنترل پویای فرایند منتقل شوند. راهاندازی صحیح تضمین میکند که کنترلرها، ماژولهای ورودی/خروجی، سوئیچهای شبکه و نرمافزار HMI پیش از ورود سیالات واقعی فرایند، کاملاً مطابق با مشخصات طراحی مهندسی عمل کنند.
راهبرد قطعات یدکی سیستم کنترل PLC و DCS: دستورالعملهای مهندسی
اتوماسیون کارخانههای مدرن برای اتصال سامانههای کنترل توزیعشده در محیطهای صنعتیِ پر از نویز، به زیرساختهای فیبر نوری پرسرعت متکی است. برخلاف سیمکشی مسی، فیبرهای نوری دادهها را با پالسهای نوری منتقل میکنند و بنابراین کاملاً در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) مصون هستند. مهندسان فنی باید بر تکنیکهای اتصال کابل نوری و اتصال فیوژن مسلط باشند تا انتقال داده با افت کم در سراسر گرههای حیاتی کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) و سامانه کنترل توزیعشده (DCS) تضمین شود.