جزئیات محصول
توضیحات محصول
کنترلکننده Allen Bradley 1756-L73S GuardLogix یک پردازشگر اتوماسیون ایمنی دو شکافه است که برای کنترل با کارایی بالا و کاربردهای ایمنی یکپارچه طراحی شده است. با ۸ مگابایت حافظه کاربر استاندارد و ۴ مگابایت حافظه اختصاصی ایمنی، این کنترلکننده از سیستمهای بزرگمقیاس که نیازمند عملکرد پیشرفته ایمنی هستند، پشتیبانی میکند. این کنترلکننده شامل گزینههای حافظه غیر فرّار، ظرفیت ورودی/خروجی بالا و ویژگیهای الکتریکی مقاوم است که آن را برای محیطهای پیچیده اتوماسیون صنعتی مناسب میسازد.
مشخصات فنی
-
سازنده Allen Bradley
-
خط تولید سری GuardLogix 1756
-
نوع محصول کنترلکننده اتوماسیون ایمنی
-
شماره قطعه 1756-L73S
-
حافظه کاربر ۸ مگابایت
-
حافظه ایمنی ۴ مگابایت
-
حافظه ورودی/خروجی ۰.۹۸ مگابایت
-
گزینههای حافظه غیر فرّار
-
۱ گیگابایت (1756-SD1 همراه کنترلکننده به صورت استاندارد)
-
۲ گیگابایت (1756-SD2 اختیاری)
-
ظرفیت ورودی/خروجی دیجیتال تا ۱۲۸٬۰۰۰ نقطه
-
ظرفیت ورودی/خروجی آنالوگ تا ۴٬۰۰۰ نقطه
-
ظرفیت کل ورودی/خروجی ۱۲۸٬۰۰۰ نقطه
-
جریان مصرفی
-
۵ میلیآمپر در ۱.۲ ولت مستقیم
-
۸۰۰ میلیآمپر در ۵.۱ ولت مستقیم
-
توان تلفشده ۲.۵ وات
-
تلفشدگی حرارتی ۸.۵ بیتییو در ساعت
-
ولتاژ ایزولاسیون ۳۰ ولت پیوسته (پورت USB به سیستم)، آزمایش شده با ۹۸۰ ولت متناوب به مدت ۶۰ ثانیه
-
عرض شکاف ۲ شکاف (کنترلکننده هر دو را نیاز دارد)
-
وزن ۰.۲۵ کیلوگرم
-
وزن بستهبندی ۱.۵ کیلوگرم
سناریوهای کاربردی
-
سیستمهای اتوماسیون ایمنی حساس و بزرگمقیاس
-
کنترل ماشینآلات با نیاز به ایمنی یکپارچه و تراکم بالای ورودی/خروجی
-
سیستمهای کنترل توزیعشده با نیازهای پیشرفته حافظه و افزونگی
پرسشهای متداول
س: تفاوت حافظه کاربر و حافظه ایمنی چیست؟ پاسخ: حافظه کاربر (۸ مگابایت) برای وظایف کنترل استاندارد است، در حالی که حافظه ایمنی (۴ مگابایت) به عملکردهای مرتبط با ایمنی اختصاص دارد.
س: آیا کنترلکننده حافظه غیر فرّار دارد؟ پاسخ: بله، یک کارت SD با ظرفیت ۱ گیگابایت (1756-SD1) همراه است و کارت ۲ گیگابایتی (1756-SD2) به صورت اختیاری موجود است.
س: کنترلکننده 1756-L73S چند نقطه ورودی/خروجی را پشتیبانی میکند؟ پاسخ: تا ۱۲۸٬۰۰۰ نقطه ورودی/خروجی دیجیتال و ۴٬۰۰۰ نقطه ورودی/خروجی آنالوگ.
مدلهای مشابه
-
1756-L73S: کنترلکننده ایمنی GuardLogix با ۸ مگابایت حافظه کاربر و ۴ مگابایت حافظه ایمنی (این مدل)
-
1756-L72S: کنترلکننده GuardLogix با ظرفیت حافظه کمتر
-
1756-L74S: کنترلکننده GuardLogix با حافظه بیشتر برای سیستمهای پیچیدهتر
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.