جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول Allen-Bradley 1747-SDN یک ماژول اسکنر DeviceNet است که برای تسهیل ارتباط پرسرعت بین یک PLC اصلی و دستگاههای DeviceNet طراحی شده است. این ماژول برای ادغام قابل اعتماد در سیستمهای SLC 500 و PLC 5 مهندسی شده و از چندین دستگاه ورودی/خروجی شبکهای پشتیبانی میکند در حالی که انتقال داده قوی و تأخیر کم را حفظ میکند.
این ماژول به معماران سیستم اجازه میدهد تا شبکههای توزیعشده DeviceNet را به طور کارآمد پیادهسازی کنند و کنترل مقیاسپذیر، نظارت در زمان واقعی و مدیریت ساده شبکه را فراهم میآورد. فرم فاکتور جمع و جور آن امکان نصب بدون مشکل در شاسیهای استاندارد SLC 500 را فراهم میکند و فضای پنل را حفظ کرده و اتصالپذیری را به حداکثر میرساند.
مشخصات فنی
-
سازنده: Allen-Bradley / Rockwell Automation
-
شماره مدل: 1747-SDN
-
نوع محصول: ماژول اسکنر DeviceNet
-
پروتکل شبکه: DeviceNet
-
عملکرد ماژول: اسکن و مدیریت گرههای شبکه DeviceNet
-
دستگاههای پشتیبانی شده: تا ۶۴ گره DeviceNet
-
مصرف جریان بکپلین: ۰.۲۵ آمپر در ۵ ولت DC (معمولی)
-
سرعت ارتباط: ۱۲۵ کیلوبیت بر ثانیه، ۲۵۰ کیلوبیت بر ثانیه، ۵۰۰ کیلوبیت بر ثانیه
-
نمایشگرها: LED وضعیت شبکه، LED وضعیت ماژول
-
نصب: سازگار با رکهای SLC 500 یا PLC 5
-
دمای کاری: ۰ درجه سانتیگراد تا ۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲ درجه فارنهایت تا ۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
دامنه رطوبت: ۵٪ تا ۹۵٪ رطوبت نسبی (بدون تراکم)
-
ابعاد: اندازه استاندارد ماژول SLC
-
وزن: ۰.۳ کیلوگرم (۰.۶۶ پوند)
کاربردها
-
ادغام چندین گره DeviceNet در سیستمهای SLC 500 یا PLC 5
-
نظارت و کنترل متمرکز حسگرها، عملگرها و کنترلکنندههای موتور شبکهای
-
مدیریت ورودی/خروجی توزیعشده برای اتوماسیون کارخانه و کنترل فرآیند
-
شبکههای DeviceNet مقیاسپذیر برای ماشینآلات پیچیده و خطوط تولید
سؤالات متداول
س1: ماژول 1747-SDN چند گره DeviceNet را پشتیبانی میکند؟
ج1: این ماژول میتواند تا ۶۴ گره را در یک شبکه DeviceNet اسکن و مدیریت کند.
س2: آیا با سیستمهای SLC 500 سازگار است؟
ج2: بله، این ماژول به طور مستقیم در رکهای SLC 500 و PLC 5 ادغام میشود.
س3: چه سرعتهای ارتباطی پشتیبانی میشود؟
ج3: این ماژول از سرعتهای شبکه ۱۲۵ کیلوبیت بر ثانیه، ۲۵۰ کیلوبیت بر ثانیه و ۵۰۰ کیلوبیت بر ثانیه پشتیبانی میکند.
س4: دامنه دمای کاری چقدر است؟
ج4: این ماژول به طور قابل اعتماد در بازه دمایی ۰ درجه سانتیگراد تا ۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲ درجه فارنهایت تا ۱۴۰ درجه فارنهایت) کار میکند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.