جزئیات محصول
بررسی اجمالی
پردازندهٔ Allen-Bradley 1747-L532 یک پردازندهٔ با کارایی بالا از نوع SLC 5/03 است که برای سامانههای کنترل منطقی برنامهپذیر (PLC) سری SLC 500 طراحی شده است. این پردازنده پردازش قابل اعتماد سیگنالهای دیجیتال و آنالوگ را با پشتیبانی از حافظهٔ باتریدار ارائه میدهد. این ماژول بهطور مؤثر تعداد زیادی ورودی/خروجی را مدیریت میکند و در عین حال زمانهای اسکن سریع برای کاربردهای کنترل در زمان واقعی را حفظ میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده: Allen-Bradley
-
شماره مدل: 1747-L532
-
نوع محصول: پردازندهٔ SLC 5/03
-
دستهبندی: واحد پردازش مرکزی PLC
-
ورودیهای دیجیتال: ۴۰۹۶
-
خروجیهای دیجیتال: ۴۰۹۶
-
نقاط ورودی/خروجی آنالوگ: ۴۸۰
-
حافظه: تا ۱۶ کیلوبایت حافظهٔ RAM با پشتیبانی باتری
-
حافظهٔ کاربر: ۱۶٬۰۰۰ کلمه
-
زمان اسکن برنامه: ۱ میلیثانیه به ازای هر کیلوبایت
-
زمان اسکن ورودی/خروجی: ۰.۲۲۵ میلیثانیه
-
شاسیهای پشتیبانیشده برای ورودی/خروجی: ۳
-
شکافهای شاسی: ۳۰
-
درگاههای ارتباطی: DH485، RS-232
-
دمای کاری محیط: ۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد
-
جریان بکپلین (۵ ولت مستقیم): ۵۰۰ میلیآمپر
-
حافظهٔ پشتیبان باتری: بله، نیازمند 1747-BA
-
ماژول پشتیبان حافظه: 1747-M13
-
وزن: ۰.۳۴ کیلوگرم (۰.۷۵ پوند)
ویژگیهای کلیدی
-
پشتیبانی از ورودی/خروجی دیجیتال و آنالوگ با چگالی بالا برای وظایف پیچیدهٔ خودکارسازی
-
سرعتهای اسکن سریع برنامه و ورودی/خروجی برای کاربردهای زمان واقعی
-
حافظهٔ RAM با پشتیبانی باتری تضمین میکند که برنامه در هنگام قطع برق حفظ شود
-
سازگار با شاسیهای استاندارد SLC 500 با شکافهای متعدد
-
پشتیبانی از ارتباط سریال از طریق DH485 و RS-232 برای یکپارچهسازی شبکهای
سناریوهای کاربردی
-
کنترل سامانههای خودکارسازی متوسط با استفاده از PLCهای سری SLC 500
-
یکپارچهسازی در خطوط تولید که نیازمند پردازش سریع سیگنالهای دیجیتال و آنالوگ است
-
پیکربندی آمادهٔ پشتیبانگیری برای کاربردهای کنترل فرایند حساس
-
مناسب برای توسعهٔ SLC 5/03 با چندین ماژول ورودی/خروجی
پرسشهای متداول
س1: نوع حافظهای که 1747-L532 استفاده میکند چیست؟
ج1: این پردازنده از حافظهٔ RAM با پشتیبانی باتری تا ۱۶ کیلوبایت استفاده میکند و حافظهٔ کاربر آن ۱۶٬۰۰۰ کلمه است.
س2: کدام پروتکلهای ارتباطی پشتیبانی میشوند؟
ج2: این ماژول از ارتباطات DH485 و RS-232 برای سامانههای PLC شبکهای پشتیبانی میکند.
س3: این پردازنده چند نقطه ورودی/خروجی را میتواند مدیریت کند؟
ج3: این پردازنده ۴۰۹۶ ورودی دیجیتال، ۴۰۹۶ خروجی دیجیتال و ۴۸۰ نقطه آنالوگ را مدیریت میکند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.