جزئیات محصول
توضیحات محصول
آلن-برادلی 150-F201NBD بخشی از سری کنترلکنندههای هوشمند موتور SMC Flex است. این دستگاه برای کاربردهای سنگین موتور طراحی شده و ویژگیهای پیشرفتهای برای راهاندازی و حفاظت موتور با پشتیبانی انعطافپذیر ولتاژ ارائه میدهد. این واحد با بدنه باز برای اطمینان از کارکرد قابل اعتماد در محیطهای صنعتی سخت طراحی شده است.
مشخصات فنی
-
سازنده آلن-برادلی
-
خط تولید کنترلکنندههای هوشمند موتور SMC Flex
-
شماره قطعه 150-F201NBD
-
دستهبندی کنتاکتورها و راهاندازها
-
زیرمجموعه راهانداز
-
وزن ۶۰.۰۱ پوند (۲۷.۲ کیلوگرم)
-
گزینهها پیکربندی استاندارد
-
توان کنترلکننده ۲۰۱ آمپر، ۱۵۰ اسب بخار
-
ولتاژ کنترل ۱۰۰–۲۴۰ ولت جریان متناوب
-
ولتاژ ورودی خط ۲۰۰–۴۶۰ ولت جریان متناوب، سه فاز، ۵۰/۶۰ هرتز
-
نوع بدنه بدنه باز
سناریوهای کاربردی
-
کنترل موتور در ماشینآلات صنعتی بزرگمقیاس
-
کاربردهایی که نیاز به راهاندازی نرم و حفاظت در برابر اضافه بار دارند
-
محیطهایی که ورودی ولتاژ انعطافپذیر و توان اسب بخار بالا ضروری است
پرسشهای متداول
-
س: بیشینه توان موتور پشتیبانی شده چقدر است؟ ج: تا ۱۵۰ اسب بخار با جریان ۲۰۱ آمپر.
-
س: این کنترلکننده از چه نوع بدنهای استفاده میکند؟ ج: طراحی بدنه باز.
-
س: چه بازههای ولتاژی پشتیبانی میشود؟ ج: ولتاژ کنترل از ۱۰۰ تا ۲۴۰ ولت جریان متناوب و ولتاژ ورودی خط از ۲۰۰ تا ۴۶۰ ولت جریان متناوب.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.