پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

آی‌ای‌دی حفاظت ترانسفورماتور RET650 از سری ABB Relion 650آی‌ای‌دی حفاظت ترانسفورماتور RET650 از سری ABB Relion 650آی‌ای‌دی حفاظت ترانسفورماتور RET650 از سری ABB Relion 650
آی‌ای‌دی حفاظت ترانسفورماتور RET650 از سری ABB Relion 650
آی‌ای‌دی حفاظت ترانسفورماتور RET650 از سری ABB Relion 650
آی‌ای‌دی حفاظت ترانسفورماتور RET650 از سری ABB Relion 650

آی‌ای‌دی حفاظت ترانسفورماتور RET650 از سری ABB Relion 650


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : RET650

نوع محصول : رله‌های حفاظتی

فروشنده محصول : ABB


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

این تجهیز که برای تشخیص خطاهای داخلی و حفاظت حرارتی در معماری‌های اتوماسیون Relion 650 پیکربندی شده است، ABB RET650 Rev-A (IED حفاظت ترانسفورماتور RET650) اجرای مستقیم فیزیکی/الکتریکی را فراهم می‌کند. سخت‌افزار، حفاظت دیفرانسیل بایاس‌شده ترانسفورماتور، پایش خطای زمین محدودشده (REF)، ارزیابی اضافه‌جریان و محاسبه اضافه‌بار حرارتی را اجرا می‌کند. این تجهیز سیگنال‌های آنالوگ ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ را پردازش می‌کند تا از طریق کنتاکت‌های خروجی باینری، فرمان قطع را به دژنکتورها ارسال کند و از طریق پروتکل‌های استاندارد پست برق ارتباط برقرار می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل RET650 (Rev-A)
برند ABB
مبدأ سوئد
ابعاد فرم‌فاکتور استاندارد ساب‌رک ۱۹ اینچی (گزینه‌های عرض ۱/۲ یا ۱/۱ رک ۱۹ اینچی)
دمای کاری ۱۰- تا ۵۵+ درجه سانتی‌گراد
مصرف توان وابسته به منبع تغذیه کمکی (مقدار نامی ۱۱۰ تا ۲۵۰ ولت DC / ۱۰۰ تا ۲۴۰ ولت AC)
عناصر حفاظتی دیفرانسیل (ANSI 87T)، خطای زمین محدودشده (ANSI 87N)، اضافه‌جریان (ANSI 50/51)، اضافه‌بار حرارتی (ANSI 49)، ولتاژ/فرکانس (ANSI 27/59/81)
پروتکل‌های ارتباطی IEC 61850، Modbus RTU/TCP، DNP3
قابلیت ورودی/خروجی باینری ورودی‌های قابل پیکربندی با ایزولاسیون نوری و کنتاکت‌های رله خروجی با توان بالا

سازگاری فلش فریم‌ور و اجرای پروتکل

این واحد از فریم‌ور قطعیِ تعبیه‌شده‌ای استفاده می‌کند که برای پردازش ۱۶ نمونه در هر سیکل جهت محاسبات الگوریتم‌های حفاظتی طراحی شده است. اجرای پروتکل برای پیام‌رسانی GOOSE در IEC 61850 و مقادیر نمونه‌برداری‌شده مستقیماً روی برد پردازنده اصلی انجام می‌شود تا زمان تأخیر برای فرمان‌های قطع حیاتی کمتر از ۱۰ میلی‌ثانیه باقی بماند. سازگاری حافظه فلش فریم‌ور تضمین می‌کند که بانک‌های تنظیمات پارامترها، رکوردهای اغتشاش خطا و گزارش‌های رویداد در زمان قطع کامل برق کمکی دست‌نخورده باقی بمانند. رابط‌های اترنت و گذرگاه سریال، پردازش مستقل کانال‌ها را فراهم می‌کنند تا افزایش ناگهانی ترافیک شبکه باعث وقفه در چرخه‌های اسکن الگوریتم‌های حفاظتی نشود.

سؤالات متداول

س: این واحد تطبیق نسبت ترانسفورماتور جریان (CT) را برای حفاظت دیفرانسیل چگونه انجام می‌دهد؟

پ: تطبیق نسبت CT و گروه برداری از طریق تنظیمات پارامترهای نرم‌افزاری در فریم‌ور، به‌صورت داخلی انجام می‌شود و به ترانسفورماتورهای جریان واسط خارجی نیازی نیست.

س: کدام پروتکل‌های ارتباطی به‌صورت بومی برای یکپارچه‌سازی SCADA پشتیبانی می‌شوند؟

پ: این IED به‌صورت بومی از پروتکل‌های IEC 61850، DNP3 و Modbus از طریق رابط‌های اترنت یا سریال برای یکپارچه‌سازی با شبکه‌های اتوماسیون پست برق پشتیبانی می‌کند.

س: چه تدبیر ایمنی‌ای از باز شدن مدار ثانویه CT هنگام تعمیر و نگهداری جلوگیری می‌کند؟

پ: مجموعه‌های ترمینال ورودی جریان به مکانیزم‌های اتصال کوتاه داخلی مجهز هستند که پیش از قطع اتصال فعال می‌شوند تا از خطرات مدار باز با ولتاژ بالا جلوگیری کنند.

راهنمای نصب در محل

  1. کار با مدار ثانویه CT: پیش از اتصال یا جدا کردن سیم‌کشی در ترمینال‌های پشتی IED، مطمئن شوید که تمام مدارهای ثانویه ترانسفورماتورهای جریان اتصال کوتاه شده‌اند.
  2. الزامات اتصال زمین: ترمینال اختصاصی اتصال زمین شاسی را با استفاده از یک هادی مسی سبز/زرد با حداقل سطح مقطع ۶ میلی‌متر مربع، مستقیماً به شینه زمین ایستگاه متصل کنید.
  3. شیلد کابل: شیلد تمام کابل‌های ارتباطی و سیگنال را در یک نقطه زمین واحد در محل ورود به تابلو متصل کنید تا از ایجاد جریان‌های گردشی زمین و تداخل فرکانس بالا جلوگیری شود.
  4. فاصله و خنک‌کاری: برای امکان دفع حرارت همرفتی بدون مانع، حداقل ۱۰۰ میلی‌متر فاصله عمودی در بالا و پایین محفظه ساب‌رک حفظ کنید.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

آشنایی با منطق و کنترل ترمز مکانیکی درایو فرکانس متغیر در اتوماسیون صنعتی

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) با کنترل سرعت، گشتاور و شتاب موتور، نقشی حیاتی در اتوماسیون صنعتی مدرن دارند. بااین‌حال، بارهای با اینرسی بالا و سامانه‌های بالابر عمودی به منطق دقیق ترمز مکانیکی نیاز دارند تا ایمنی عملیاتی تضمین شود و از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید