Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

کارت پروفی‌باس ABB DSQC 667 3HAC026840-001کارت پروفی‌باس ABB DSQC 667 3HAC026840-001کارت پروفی‌باس ABB DSQC 667 3HAC026840-001
کارت پروفی‌باس ABB DSQC 667 3HAC026840-001
کارت پروفی‌باس ABB DSQC 667 3HAC026840-001
کارت پروفی‌باس ABB DSQC 667 3HAC026840-001

کارت پروفی‌باس ABB DSQC 667 3HAC026840-001


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : DSQC 667 3HAC026840-001

نوع محصول : ماژول‌های ارتباطی

فروشنده محصول : ABB


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

پیکربندی شده برای رابط ارتباطی Profibus در پلتفرم‌های کنترلر IRC5، برد ABB DSQC 667 (3HAC026840-001 برد Profibus) پردازش سیگنال فیزیکی مستقیم برای یکپارچه‌سازی فیلدباس را فراهم می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل DSQC 667
برند ABB
شماره قطعه 3HAC026840-001
مبدأ سوئد
وزن 0.028 کیلوگرم
ابعاد 50.5 میلی‌متر × 22.3 میلی‌متر × 56.5 میلی‌متر
دمای کاری دمای محیط صنعتی استاندارد
مصرف برق وابسته به بک‌پلین سیستم
نوع رابط Profibus

شبکه‌های قطعی Profinet / EtherNet/IP

برد DSQC 667 به عنوان لایه رابط ارتباطی برای کنترلر عمل می‌کند و تبادل داده قطعی بین کنترلر ربات و دستگاه‌های فیلد Profibus DP متصل را ممکن می‌سازد. این سخت‌افزار از سیگنال‌دهی استاندارد شده باس استفاده می‌کند تا همگام‌سازی فریم و صحت داده‌ها در سراسر بخش شبکه را تضمین کند. سازگاری فلش فریم‌ور بستگی به نسخه نصب شده RobotWare دارد؛ کاربران باید اطمینان حاصل کنند که نرم‌افزار سیستم از نیازهای فایل GSD خاص برد پشتیبانی می‌کند. این برد در محدودیت‌های قطعی فیلدباس کار می‌کند و نیازمند پیکربندی دقیق نرخ باود و ترمینیشن صحیح باس برای حفظ چرخه‌های ارتباطی پایدار است.

سؤالات متداول

س: آیا می‌توان برد DSQC 667 را در حالی که کنترلر IRC5 روشن است، به صورت داغ تعویض کرد؟

ج: خیر. برد باید فقط زمانی که سیستم کنترل خاموش است نصب یا جدا شود تا از آسیب به پین‌های ارتباطی بک‌پلین و مدارهای داخلی جلوگیری شود.

س: علت اصلی خطاهای ارتباط داده چرخه‌ای با این برد چیست؟

ج: خطاهای ارتباط معمولاً ناشی از ادغام نادرست فایل GSD، ناسازگاری امپدانس در کابل Profibus یا نبود مقاومت ترمینیشن در انتهای بخش باس است.

راهنمای نصب در محل

  • حفاظت ESD: از دستبند ضد الکتریسیته ساکن استفاده کنید و محیط کاری تمیزی را هنگام نصب حفظ کنید تا از تخلیه الکترواستاتیک و آسیب به مدار برد جلوگیری شود.
  • نصب مکانیکی: برد را در شکاف مشخص شده روی بک‌پلین ارتباطی قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که مکانیزم قفل به طور کامل درگیر شده است تا از قطع ارتباط ناشی از لرزش جلوگیری شود.
  • ترمینیشن باس: یک مقاومت ترمینیشن 220 اهم در هر دو انتهای فیزیکی کابل Profibus نصب کنید تا از بازتاب سیگنال که باعث خرابی فریم داده می‌شود، جلوگیری شود.
  • شیلد کابل: اطمینان حاصل کنید که شیلد کابل Profibus به زمین مشترک در نقطه ورود کنترلر متصل است تا نفوذ نویز کاهش یافته و نسبت سیگنال به نویز حفظ شود.
  • مطابقت نرخ باود: تأیید کنید که پیکربندی نرخ باود شبکه در نرم‌افزار کنترلر دقیقاً با پارامترهای گره‌های اسلیو هماهنگ باشد تا از شرایط تشخیصی "bus-off" جلوگیری شود.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Evolving SCADA System Architectures in Industrial Automation

تحولات معماری‌های سیستم اسکادا در اتوماسیون صنعتی

یک سیستم قدرتمند کنترل نظارتی و جمع‌آوری داده‌ها (SCADA) به‌عنوان قلب تپنده عملیات صنعتی مدرن عمل می‌کند. درک معماری سیستم SCADA برای مهندسانی که در حال طراحی سیستم‌های کنترل کارآمد هستند، حیاتی است. این معماری‌ها از ساختارهای ایزوله و یکپارچه به اکوسیستم‌های شبکه‌ای و بسیار متصل تکامل یافته‌اند. انتخاب طراحی مناسب نیازمند تعادل بین قابلیت مشاهده داده‌ها، قدرت پردازش و نیازهای مقیاس‌پذیری بلندمدت است.

Read more
Choosing the Right Controller: PLC vs. Motion Controller in Industrial Automation

انتخاب کنترل‌کننده مناسب: PLC در مقابل کنترل‌کننده حرکت در اتوماسیون صنعتی

انتخاب معماری کنترل بهینه یک تصمیم اساسی در اتوماسیون صنعتی است. مهندسان اغلب باید بین یک کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) و یک کنترل‌کننده حرکت اختصاصی انتخاب کنند. در حالی که هر دو سیستم ماشین‌آلات را مدیریت می‌کنند، فلسفه‌های طراحی پایه‌ای آن‌ها به طور قابل توجهی متفاوت است و بر عملکرد، مقیاس‌پذیری و یکپارچگی سیستم تأثیر می‌گذارد.

Read more
Mastering PLC Power Supply Architectures and Operating Voltages

تسلط بر معماری‌های منبع تغذیه PLC و ولتاژهای عملیاتی

انتخاب ولتاژ عملیاتی صحیح یک گام حیاتی در طراحی سیستم‌های قابل اعتماد اتوماسیون صنعتی است. چه با یک PLC جمع‌وجور کار کنید و چه با یک DCS در مقیاس بزرگ، معماری قدرت شما طول عمر سیستم را تعیین می‌کند. در این راهنما، محدوده‌های ولتاژ استاندارد و استراتژی‌های توزیع برق مورد نیاز برای حفظ عملیات پایدار اتوماسیون کارخانه را بررسی می‌کنیم.

Read more