پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

واحدهای پایانه فرستنده‌گیرنده خط ABB LTU-785 SM9-3055.061.00واحدهای پایانه فرستنده‌گیرنده خط ABB LTU-785 SM9-3055.061.00واحدهای پایانه فرستنده‌گیرنده خط ABB LTU-785 SM9-3055.061.00
واحدهای پایانه فرستنده‌گیرنده خط ABB LTU-785 SM9-3055.061.00
واحدهای پایانه فرستنده‌گیرنده خط ABB LTU-785 SM9-3055.061.00
واحدهای پایانه فرستنده‌گیرنده خط ABB LTU-785 SM9-3055.061.00

واحدهای پایانه فرستنده‌گیرنده خط ABB LTU-785 SM9-3055.061.00


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : LTU-785 SM9-3055.061.00

نوع محصول : واحدهای پایانه‌ای فرستنده‌گیرنده خط

فروشنده محصول : ABB


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

ABB LTU-785 SM9-3055.061.00 که با نام LTU-785 نیز فهرست شده است، به‌عنوان یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای آماده‌سازی سیگنال‌های ولتاژ پایین و ارتباطات پروتکل سریال در رابط‌های شبکه کنترل INFI 90 عمل می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل LTU-785
شماره قطعه SM9-3055.061.00
برند ABB
نوع محصول واحدهای پایانه فرستنده‌گیرنده خط
مبدأ سوئد
وزن 3.03 کیلوگرم
ابعاد 120 x 75 x 35 میلی‌متر
دمای کاری 40- تا 85+ درجه سانتی‌گراد
مصرف برق ولتاژ ورودی 24 VDC
نوع خروجی کنتاکت‌های رله
پروتکل‌های ارتباطی Modbus RTU، IEC 60870-5-103

مقیاس‌پذیری ورودی/خروجی با چگالی بالا و سازگاری با فلش میان‌افزار

ماژول فرستنده‌گیرنده خط، جریان‌های داده سریال را در لایه‌های شبکه Modbus RTU و IEC 60870-5-103 هدایت می‌کند و انتقال‌های حلقه‌ای پیوسته را بدون کاهش سرعت ارتباط گذرگاه بک‌پلین اجرا می‌کند. مسیرهای داخلی آماده‌سازی سیگنال، از مقیاس‌پذیری ورودی/خروجی با چگالی بالا در رک‌های ترمینال میدانی پشتیبانی می‌کنند و هم‌زمان خروجی‌های رله را از افزایش‌های گذرای ولتاژ ایزوله نگه می‌دارند. سازگاری داخلی با فلش میان‌افزار، اجرای قطعی پروتکل را در گستره‌های وسیع تغییرات دما حفظ می‌کند.

سؤالات متداول

س: ماژول LTU-785 به‌صورت بومی کدام پروتکل‌های ارتباطی را اجرا می‌کند؟

پ: LTU-785 SM9-3055.061.00 ارتباط سریال را از طریق پشته‌های پروتکل Modbus RTU و IEC 60870-5-103 اجرا می‌کند.

س: مسیر اتصال زمین فیزیکی برای واحد فرستنده‌گیرنده خط چگونه ایجاد می‌شود؟

پ: هنگامی که واحد مستقیماً روی قاب زیررک متصل به زمین نصب می‌شود، اتصال زمین فیزیکی از طریق قطعات نگهدارنده فلزی به‌صورت مکانیکی برقرار می‌گردد.

س: آیا ماژول LTU-785 قابلیت کار در اقلیم‌های سرد را دارد؟

پ: بله، این واحد برای کارکرد پیوسته در دمای محیط از 40- تا 85+ درجه سانتی‌گراد رتبه‌بندی شده است.

دستورالعمل‌های نصب در محل

  1. پیش از نصب یا خارج کردن واحد LTU-785، منابع اصلی تغذیه 24 VDC و حلقه‌های کنترل میدانی را ایزوله کنید.
  2. پیش از کار با برد فرستنده‌گیرنده، دست‌بند ضدالکتریسیته ساکن متصل به زمین کابینت استفاده کنید.
  3. واحد 120 x 75 x 35 میلی‌متری را در شکاف نصب تعیین‌شده قرار دهید و پیچ‌های نگهدارنده را محکم کنید تا اتصال زمین مکانیکی برقرار شود.
  4. خروجی‌های رله میدانی و خطوط ارتباطی سریال را با استفاده از سیم‌هایی با سطح مقطع توصیه‌شده سیم‌کشی کنید و از سفت بودن پیچ‌های ترمینال اطمینان حاصل کنید.
  5. برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی، کابل‌کشی گذرگاه سریال ولتاژ پایین را با حداقل فاصله 200 میلی‌متر از خطوط برق 230 VAC/480 VAC جدا کنید.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

طراحی رابط انسان-ماشین: راهنمای جامع انتخاب HMI، بصری‌سازی و یکپارچه‌سازی سیستم کنترل

رابط‌های انسان و ماشین (HMI) پنجره اصلی برای کار با سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی هستند. HMIهای مدرن داده‌های خام ماشین‌آلات را به نمایشگرهای گرافیکی واضح تبدیل می‌کنند و به اپراتورها امکان می‌دهند فرایندهای تولید را به‌صورت بلادرنگ زیر نظر داشته باشند. مهندسان به‌جای تکیه بر تابلوهای کنترل فیزیکیِ مملو از کلیدهای سیم‌کشی‌شده، با استفاده از گرافیک‌های بصری، کدگذاری رنگی پویا و رابط‌های لمسی واکنش‌گرا، صفحه‌های تعاملی برنامه‌ریزی می‌کنند. در طول ۱۵ سال فعالیت من در مهندسی سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که HMIها از صفحه‌های نمایش ساده به مراکز فرماندهی پیشرفته‌ای تبدیل شده‌اند که در محیط‌های DCS و PLC بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهند.

بیشتر بخوانید