جزئیات محصول
ماژول ABB DP840 3BSE028926R1 (ماژول شمارنده پالس DP840) که برای وظایف شمارش و انباشت فرکانس پالس در شبکههای کنترل توزیعشده ABB 800xA پیکربندی شده است، اجرای مستقیم فیزیکی/الکتریکی را از طریق ۸ کانال ورودی ایزوله فیلد فراهم میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | DP840 (3BSE028926R1) |
| برند | ABB |
| مبدأ | سوئد |
| وزن | ۰٫۱۵ کیلوگرم |
| ابعاد | ۴۵ میلیمتر × ۱۰۲ میلیمتر × ۱۱۹ میلیمتر |
| دمای کاری | ۰ تا ۵۵ درجه سانتیگراد |
| مصرف توان | حداکثر اتلاف توان ۴ W |
| کانالها | ۸ کانال شمارش پالس |
| ولتاژ نامی | ۲۴ VDC (محدوده ۱۹٫۲ تا ۳۲ VDC) |
| جریان +۵ V باس Modulebus | ۱۱۵ mA |
| جریان خارجی ۲۴ V | ۹۷ mA + بار خارجی |
| ایزولاسیون | ایزوله گروهی از زمین (عایق با ولتاژ نامی ۵۰ V، آزمون دیالکتریک ۵۰۰ VAC) |
| حداکثر طول کابل فیلد | ۲۰۰ متر |
| خطای دقت | حداکثر خطای مطلق ۵۰۰ ppm در PRIT = ۱۰ ms (رانش نوسانساز ۱۲۰ ppm + ۵ ppm/سال) |
| سازگاری | MTUهای S800 I/O: TU810، TU812، TU814، TU818، TU830، TU833، TU842، TU843، TU844، TU845، TU852، TU854 |
سرعت ارتباط باس Backplane و مقیاسپذیری چگالی I/O
رابط ماژول DP840 سرعت ارتباط قطعی Modulebus را حفظ میکند و امکان پردازش قطارهای پالس با چگالی بالا را بدون کاهش عملکرد چرخههای اسکن backplane فراهم میسازد. شمارندههای سختافزاری یکپارچه، محاسبه پالسهای پرفرکانس را از CPU کنترلر اصلی AC 800M خارج میکنند و امکان مقیاسپذیری چگالی I/O را در سراسر کلاسترهای افزونه S800 I/O فراهم میسازند. سازگاری حافظه فلش firmware، نظارت یکنواخت کانالها و گزارشدهی عیبیابی ولتاژ فرایند را از طریق کتابخانههای استاندارد نرمافزار کنترل ABB 800xA تضمین میکند.
پرسشهای متداول
س: آیا ماژول DP840 از پیکربندی افزونه در رکهای S800 I/O پشتیبانی میکند؟
پ: بله، DP840 هنگام استفاده همراه با واحدهای ترمینال ماژول افزونه، مانند TU842، TU843، TU844 یا TU845، از افزونگی سختافزاری پشتیبانی میکند.
س: حداکثر فاصله مجاز کابل فیلد برای ورودیهای پالس در این کارت چقدر است؟
پ: حداکثر طول کابل فیلد برای سیمکشی پالس ورودی به ۲۰۰ متر محدود است.
س: توزیع توان داخلی هنگام تأمین توان حسگرهای فیلد چگونه عمل میکند؟
پ: DP840 در هر کانال ورودی، خروجیهای داخلی تغذیه حسگر با محدودکننده جریان فراهم میکند تا از تأثیر اتصال کوتاه موضعی بر منبع تغذیه منطقی backplane جلوگیری شود.
راهنمای نصب در فیلد
- پیش از نصب، مطمئن شوید کد کلید مکانیکی CF با موقعیت شکاف تعیینشده روی واحد ترمینال ماژول (MTU) مطابقت دارد.
- پیش از نصب یا خارج کردن ماژول DP840 از پایه MTU، برق Modulebus و تغذیههای ولتاژ فرایند را قطع کنید.
- محفظه ماژول را با ریلهای راهنمای قفلشونده MTU همراستا کنید و آن را محکم فشار دهید تا مکانیزم قفل در جای خود کلیک کند.
- مطمئن شوید شیلدهای کابل سیمکشی سیگنال در نوار ترمینال کابل فیلد و با استفاده از گیرههای اتصال زمین کمامپدانس، زمین شدهاند.
- پیش از برقدار کردن ماژول، سطوح ولتاژ فرایند (۱۹٫۲ تا ۳۲ VDC) را در ترمینالهای خارجی بررسی کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.
اتوماسیون صنعتی فعالشونده با صدا: یکپارچهسازی کنترل گفتاری در معماریهای PLC و DCS
اتوماسیون صنعتی، تشخیص گفتار، پروتکلهای IIoT و پردازش زبان طبیعی را با PLCها و DCS یکپارچه میکند تا عملیات را بهینه سازد. مهندسان با بهرهگیری از رایانش لبهای پیشرفته، کنترل بیدرنگ و بدون نیاز به دست را امکانپذیر میکنند و به کارکنان اجازه میدهند فرایندهای کارخانه هوشمند را با ایمنی و دور از تجهیزات خطرناک مدیریت کنند.
اتوماسیون صنعتی مدرن: تحول ایمنی و بهرهوری در عملیات معدنی
اتوماسیون صنعتی از ابزاری ساده برای تولید، به ستون فقرات عملیاتی صنایع پرخطر تبدیل شده است. عملیات معدنی مدرن برای مقابله با خطرات اعماق زیرزمین، بیشازپیش به سامانههای کنترل پیشرفته، کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و هوش مصنوعی متکی هستند. فناوریهای اتوماسیون کارخانه با جایگزین کردن نیروی کار انسانی در مناطق پرخطر، از کارکنان محافظت میکنند و همزمان ظرفیت عملیاتی را بهطور چشمگیری افزایش میدهند.