جزئیات محصول
ABB 1SAP212000R0001 که با عنوان TU516 نیز در کاتالوگ ثبت شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای خاتمهدهی سیگنالهای میدانی و مسیریابی باس بکپلین ماژولها در پلتفرمهای ABB AC500 عمل میکند. این واحد پایه که به ترمینالهای فنری مجهز است، اتصال فیزیکی/الکتریکی مستقیم را برای پشتیبانی از ماژولهای I/O آنالوگ S500 و دیجیتال ۲۴ VDC نصبشده فراهم میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | TU516 |
| شناسه محصول | 1SAP212000R0001 |
| برند | ABB |
| نوع محصول | واحدهای ترمینال I/O / رکهای نصب |
| پلتفرم سیستم | سیستم I/O ABB AC500 / S500 |
| نوع اتصال ترمینال | ترمینالهای فنری |
| سازگاری ماژول | ماژولهای I/O آنالوگ و دیجیتال ۲۴ VDC سری S500 |
| ولتاژ تغذیه کاری | ۲۴ V DC |
| IP20 | محافظت در برابر نفوذ |
| عرض خالص | ۶۷٫۵ میلیمتر |
| ارتفاع خالص | ۱۳۵ میلیمتر |
| عمق/طول خالص | ۲۸ میلیمتر |
| وزن خالص | ۰٫۱۵۹ کیلوگرم |
| دمای کاری | ۰ تا +۶۰ درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | پایاندهی غیرفعال باس (افت داخلی ناچیز) |
| مبدأ | آلمان |
رابطبندی باس بکپلین و ارتباطات قطعی
پایه ترمینال TU516 ارتباط پرسرعت باس بکپلین را میان شکافهای توسعه مجاور S500 برقرار میکند. مسیرهای داخلی مدار چاپی، ولتاژ تغذیه ۲۴ VDC و خطوط داده بکپلین را مستقیماً به ماژولهای I/O نصبشده توزیع میکنند و نیازی به جامپرهای خارجی نیست. رابط ترمینال یکپارچه، سازگاری فلش میانافزار و انتقال قطعی سیگنال بین واحد پردازنده مرکزی و حسگرها یا عملگرهای سمت میدان را حفظ میکند.
پرسشهای متداول
سؤال: چه خانوادههایی از ماژولها با پایه ترمینال فنری TU516 سازگار هستند؟
پاسخ: واحد پایه TU516 از ماژولهای آنالوگ سری S500 و ماژولهای ورودی/خروجی دیجیتال ۲۴ VDC پشتیبانی میکند.
سؤال: سیمکشی میدانی چگونه روی واحد TU516 محکم میشود؟
پاسخ: اتصالات میدانی از ترمینالهای فنری استفاده میکنند که امکان وارد کردن سیم بدون ابزار و ایجاد اتصال فیزیکی مقاوم در برابر لرزش را فراهم میسازند.
سؤال: آیا خارج کردن یک ماژول I/O نصبشده، پیوستگی بکپلین را به واحدهای پاییندست قطع میکند؟
پاسخ: خیر. منطق عبور باس بکپلین داخلی در واحد پایه TU516 حتی هنگام خارج کردن کارت I/O فعال، دستنخورده باقی میماند.
راهنمای نصب میدانی
- واحد ترمینال TU516 را روی ریل استاندارد DIN با عرض ۳۵ میلیمتر جا بزنید و مطمئن شوید کنتاکتهای فنر اتصال زمین، ریل فلزی را محکم لمس میکنند.
- رساناهای منبع تغذیه سیستم ۲۴ VDC را به ترمینالهای برق مشخصشده روی بلوک فنری وصل کنید.
- سیمهای سیگنال میدانی لختشده را مستقیماً در ترمینالهای کلمپی فنری وارد کنید؛ اگر از سیم رشتهای انعطافپذیر بدون وایرشو استفاده میکنید، برای آزاد کردن کشش از پیچگوشتی استاندارد بهره بگیرید.
- ماژول هدف S500 I/O را روی شیارهای راهنمای پایه TU516 همراستا کنید و محکم فشار دهید تا ضامنهای قفل مکانیکی با صدای کلیک بسته شوند.
- کانالهای اختصاصی مسیریابی سیم را برای جداسازی سیمکشی سیگنال میدانی ۲۴ VDC از کابلهای برق توزیع AC ولتاژبالا حفظ کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.