جزئیات محصول
واحد ترمینال ABB TU516 1SAP212000R0001 (واحد ترمینال TU516) که برای مسیریابی سیگنال و خاتمه سیمکشی فیزیکی در پلتفرمهای سیستم I/O سری S500 پیکربندی شده است، اجرای مستقیم فیزیکی/الکتریکی برای ماژولهای آنالوگ و دیجیتال 24 VDC را از طریق ترمینالهای اتصال فنری فراهم میکند. این واحد پایه با وزن 0.159 کیلوگرم و ابعاد 67.5 میلیمتر × 135 میلیمتر × 28 میلیمتر، با درجه حفاظت IP20 و در دمای محیطی 0 تا +60 درجه سانتیگراد کار میکند و ماژولهای توسعه I/O مدولار را روی ریلهای استاندارد DIN مستقر میکند. این بلوک سختافزاری مسیرهای توزیع برق میدان و تماسهای الکتریکی مستقیم باس را برای حلقههای حسگر و عملگر 24 VDC برقرار میسازد.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | TU516 (1SAP212000R0001) |
| مدل پایه | TU516 |
| برند | ABB |
| مبدأ | آلمان |
| وزن | 0.159 کیلوگرم |
| ابعاد | 67.5 میلیمتر × 135 میلیمتر × 28 میلیمتر (عرض × ارتفاع × عمق) |
| دمای کاری | 0 درجه سانتیگراد تا +60 درجه سانتیگراد (نگهداری: -40 درجه سانتیگراد تا +70 درجه سانتیگراد) |
| مصرف برق | واحد پایه غیرفعال (عبور باس 24 VDC) |
| ماژولهای سازگار | ماژولهای آنالوگ و دیجیتال 24 VDC سری S500 |
| نوع ترمینال | ترمینالهای اتصال فنری |
| درجه حفاظت IP | IP20 |
| نوع اصلی محصول | ورودی/خروجیهای اتوماسیون توزیعشده |
سرعت ارتباط باس پشتصفحه و مقیاسپذیری چگالی I/O
واحد پایه ترمینال پیوستگی داخلی باس را حفظ میکند تا سرعت ارتباط باس پشتصفحه را در اسلاتهای توسعه مجاور سری S500 تضمین کند. آرایشهای ترمینال فنری با چگالی بالا، پشتیبانی از حداکثر مقیاسپذیری چگالی I/O را در داخل محفظههای کنترل فراهم میکنند و با حذف بلوکهای توزیع خارجی برای خطوط تغذیه 24 VDC، نصب را ساده میسازند. سازگاری فلش فریمور در ماژول پردازشی کلیپشده قرار دارد که امکان بهروزرسانی ماژولها به صورت هاتسوآپ را در حالی که واحد ترمینال غیرفعال در حلقه میدانی سیمکشی شده است، فراهم میکند.
سؤالات متداول
س: آیا واحد ترمینال برای سیمکشی سیگنال میدانی نیاز به سفت کردن پیچ با ابزار دارد؟
ج: خیر، سیمکشی میدانی از طریق ترمینالهای فنری که برای وارد کردن بدون ابزار هادی و گیره مقاوم در برابر لرزش طراحی شدهاند، متصل میشود.
س: آیا میتوان واحد ترمینال را بدون قطع سیمکشی میدانی از ترمینالهای جداگانه تعویض کرد؟
ج: واحد پایه غیرفعال به طور دائم به کابلهای میدانی متصل است؛ ماژولهای فعال I/O متصل شده مستقیماً از نمای جلوی واحد ترمینال جدا میشوند بدون اینکه اتصالات سیمکشی میدانی تغییر کنند.
راهنمای نصب میدانی
- واحد ترمینال را روی ریل DIN استاندارد 35 میلیمتری نصب کنید و اطمینان حاصل کنید که قفل مکانیکی به طور کامل درگیر شده است.
- عایق سیم میدانی را به طولهای مشخص شده قبل از وارد کردن هادیهای جامد یا دارای سرسیم به طور مستقیم در نقاط ترمینال فنری، جدا کنید.
- برای آزاد کردن هادیهای رشتهای انعطافپذیر، زبانه محرک فنر را با پیچگوشتی سرصاف فشار دهید.
- برای حفظ تطابق با حفاظت در برابر نفوذ IP20، واحد را داخل محفظه کنترل قفلشونده با درجه IP54 نصب کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.