افزایش ظرفیت پالایشگاه با سیستم‌های کنترل پیشرفته

پالایشگاه نفت و پتروشیمی دانگوت با شرکت Honeywell وارد همکاری استراتژیک شده است تا تولید پالایشگاه را افزایش دهد. این همکاری از راه‌حل‌های پالایش و پتروشیمی Honeywell، شامل کاتالیزورهای اختصاصی، تجهیزات پیشرفته و فناوری‌های اتوماسیون بهره می‌برد. در نتیجه، ظرفیت تولید از ۶۵۰,۰۰۰ بشکه در روز به ۱.۴ میلیون بشکه در روز طی سه سال افزایش خواهد یافت. این توسعه، دانگوت را به بزرگ‌ترین پالایشگاه جهان تبدیل می‌کند، استقلال انرژی نیجریه را تقویت کرده و وابستگی به واردات سوخت را کاهش می‌دهد.

اتوماسیون صنعتی امنیت انرژی را افزایش می‌دهد

تخصص Honeywell در اتوماسیون صنعتی، سیستم‌های PLC و DCS نقش مرکزی در این پروژه ایفا می‌کند. با ادغام سیستم‌های کنترل پیشرفته و راه‌حل‌های اتوماسیون کارخانه، پالایشگاه می‌تواند فرآوری نفت خام را بهینه کرده و کارایی عملیاتی را بهبود بخشد. به گفته آلیکوی دانگوت، این همکاری استانداردهای جدیدی در صنعت ایجاد کرده و از رشد اقتصادی نیجریه حمایت می‌کند. علاوه بر این، فناوری‌های Honeywell عملکرد مداوم، کاهش زمان توقف و ارتقای استانداردهای ایمنی را تضمین می‌کنند که در عملیات بزرگ پالایشگاه حیاتی است.

فناوری اثبات‌شده و مجوزدهی برای رشد پتروشیمی

Honeywell نزدیک به یک دهه از پالایشگاه دانگوت حمایت کرده و فناوری فرآیند و راه‌حل‌های اتوماسیون را فراهم آورده است. توافق جدید شامل فناوری Oleflex Honeywell است که پروپان را از طریق هیدروژناسیون کاتالیزوری به پروپیلن تبدیل می‌کند. این نوآوری به دانگوت امکان می‌دهد سالانه ۷۵۰,۰۰۰ تن متریک پروپیلن تولید کند و تولید پلی‌پروپیلن را به ۲.۴ میلیون تن متریک در سال برساند. علاوه بر این، تجربه جهانی Honeywell که شامل بیش از ۶,۰۰۰ تأسیسات دارای مجوز است، تضمین می‌کند که توسعه حداکثر بازگشت سرمایه را داشته و تحویل محصول به بازار را تسریع می‌کند.

دیدگاه نویسنده: اتوماسیون صنعتی به عنوان محرک رشد

این همکاری نشان می‌دهد چگونه اتوماسیون صنعتی و سیستم‌های کنترل در حال بازتعریف بخش انرژی هستند. با ترکیب تخصص اتوماسیون Honeywell و مقیاس دانگوت، پروژه نشان می‌دهد فناوری چگونه می‌تواند کارایی، پایداری و رقابت‌پذیری را افزایش دهد. به نظر من، ادغام پلتفرم‌های PLC و DCS نه تنها تولید را بهبود می‌بخشد بلکه قابلیت‌های نگهداری پیش‌بینی را فراهم می‌کند و هزینه‌های بلندمدت را کاهش می‌دهد. چنین همکاری‌هایی اهمیت رو به رشد اتوماسیون در دستیابی به امنیت انرژی و تاب‌آوری صنعتی را نشان می‌دهد.

سناریوها و راه‌حل‌های کاربردی

• عملیات پالایشگاه: استفاده از سیستم‌های پیشرفته DCS برای نظارت و کنترل در زمان واقعی.

• تولید پتروشیمی: فناوری Oleflex همراه با اتوماسیون کارخانه برای افزایش تولید پروپیلن.

• امنیت انرژی: کارایی مبتنی بر اتوماسیون وابستگی به سوخت‌های وارداتی را کاهش می‌دهد.

• نگهداری پیش‌بینی: نظارت مبتنی بر PLC اطمینان از قابلیت اطمینان تجهیزات و کاهش زمان توقف را فراهم می‌کند.

• رشد مقیاس‌پذیر: راه‌حل‌های اتوماسیون مدولار امکان توسعه آینده بدون تغییرات عمده در زیرساخت را می‌دهند.