فناوری درایو آسیاب ABB برای تأمین انرژی پروژه بزرگ مس در استرالیا
- 〡
- 〡 by WUPAMBO
تقاضای جهانی برای مس تا سال ۲۰۳۵ بهطور قابل توجهی افزایش خواهد یافت به دلیل گذار انرژی در حال انجام. برای پاسخ به این چالش، شرکت ABB اخیراً قراردادی بزرگ برای پروژه معدن مس ایوا در کوئینزلند به دست آورده است. این سایت هدف دارد سالانه ۶۰٬۰۰۰ تن مس تولید کند و این روند حداقل به مدت ۱۵ سال ادامه یابد. بنابراین، این پروژه به راهحلهای اتوماسیون صنعتی قوی و سیستمهای خردایش با توان بالا نیاز دارد تا بهرهوری بلندمدت تضمین شود.
اجرای سیستمهای محرک آسیاب بدون دنده و با دنده حلقهای
ABB مجموعهای پیشرفته از فناوریهای خردایش را برای بهینهسازی کنسانتره معدن تأمین میکند. این بسته شامل یک محرک آسیاب بدون دنده ۲۴ مگاواتی (GMD) برای آسیاب SAG اولیه ۴۰ فوتی است. علاوه بر این، یک محرک آسیاب با دنده حلقهای دو پینیون با سرعت متغیر ۱۸ مگاواتی (RMD) آسیاب گلولهای ۲۷ فوتی را به حرکت درمیآورد. این سیستمها گشتاور و کنترل لازم برای فرآوری مؤثر سنگ معدن سخت را فراهم میکنند.
اولویتبندی بهرهوری انرژی در معادن بزرگمقیاس
آسیابهای بزرگ بیشترین مصرفکننده توان در هر عملیات معدنی هستند. بنابراین، ABB بر افزایش بهرهوری سیستمهای محرک تمرکز کرده است تا هزینههای عملیاتی و ردپای کربنی کاهش یابد. این محرکهای با سرعت متغیر به اپراتورها اجازه میدهند سرعت آسیاب را بر اساس سختی سنگ معدن و نیازهای ظرفیت تنظیم کنند. در نتیجه، این تأسیسات مدیریت انرژی بهتری نسبت به گزینههای با سرعت ثابت ارائه میدهد.
تولید محلی مطابق با استانداردهای مهندسی جهانی
در حالی که تیم مهندسی در سوئیس، فنلاند و استرالیا مستقر است، بخش عمدهای از ساخت سختافزار به صورت محلی انجام میشود. ABB یک eHouse تخصصی در استرالیا طراحی و میسازد تا سیستمهای الکتریکی و کنترل را در آن جای دهد. این رویکرد محلی، لجستیک را سادهتر کرده و اطمینان میدهد تجهیزات با استانداردهای ایمنی منطقهای سختگیرانه مطابقت دارد. علاوه بر این، ادغام در محل در مرحله راهاندازی سیستمهای اتوماسیون کارخانه را آسانتر میکند.
تضمین دسترسی بالا و انعطافپذیری عملیاتی
قابلیت اطمینان برای معادنی که در مناطق دورافتاده مانند کوئینزلند قرار دارند، بسیار حیاتی است. فناوری محرک ABB دسترسی بالا و تشخیصهای یکپارچه را ارائه میدهد تا از توقفهای ناخواسته جلوگیری شود. این سیستمها بهطور یکپارچه با سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) گستردهتر ارتباط برقرار میکنند تا نظارت بلادرنگ فراهم شود. این ادغام به تیمهای نگهداری اجازه میدهد مشکلات احتمالی را پیش از تبدیل شدن به خرابیهای مکانیکی پرهزینه شناسایی کنند.
دیدگاه کارشناسی: مس بهعنوان ستون فقرات تحول دیجیتال
از نظر من، پروژه مس ایوا یک تناقض مهم در بخش صنعتی را نشان میدهد. ما به پروژههای عظیم و سنتی صنعت سنگین نیاز داریم تا مواد لازم برای فناوریهای «سبز» و «دیجیتال» را تأمین کنیم. نقش ABB در اینجا ثابت میکند که حتی کار «آنالوگ» خرد کردن سنگها اکنون به الکترونیک قدرت پیشرفته و کنترل دیجیتال وابسته است. برای تأمینکنندگان B2B، این پروژه بازار رو به رشد محرکهای توان بالا و با بهرهوری بالا را در حالی که شرکتهای معدنی ناوگان خود را مدرن میکنند، برجسته میکند.
سناریوی کاربردی: مدار خردایش بهینهشده
| مرحله خردایش | راهحل فناوری | عامل کلیدی عملکرد |
| خردایش اولیه | محرک آسیاب بدون دنده ۲۴ مگاواتی | بهرهوری بالا برای آسیابهای SAG عظیم ۴۰ فوتی. |
| خردایش ثانویه | محرک RMD دو پینیون ۱۸ مگاواتی | انعطافپذیری سرعت متغیر برای بهینهسازی آسیاب گلولهای. |
| توزیع توان | eHouse ساختهشده محلی | کاهش زمان لجستیک و بهبود ایمنی سایت. |
| کنترل سیستم | تشخیصهای یکپارچه محرک | نگهداری پیشبینیشده از طریق بازخورد دادههای بلادرنگ. |
- Posted in:
- ABB GMD
- control systems
- copper mining
- energy efficiency
- gearless mill drive
- mining automation
- PLC
- RMD systems
