Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

U2-1010-PF | Honeywell | PROCESADOR DE SEÑALES DE CC COMBINADAS IRISU2-1010-PF | Honeywell | PROCESADOR DE SEÑALES DE CC COMBINADAS IRISU2-1010-PF | Honeywell | PROCESADOR DE SEÑALES DE CC COMBINADAS IRIS
U2-1010-PF | Honeywell | PROCESADOR DE SEÑALES DE CC COMBINADAS IRIS
U2-1010-PF | Honeywell | PROCESADOR DE SEÑALES DE CC COMBINADAS IRIS
U2-1010-PF | Honeywell | PROCESADOR DE SEÑALES DE CC COMBINADAS IRIS

U2-1010-PF | Honeywell | PROCESADOR DE SEÑALES DE CC COMBINADAS IRIS


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : U2-1010-PF

TIPO DE PRODUCTO : Procesadores de señales de llama

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Honeywell


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para la detección óptica de llamas y el procesamiento de señales en arquitecturas de gestión de quemadores, el Honeywell U2-1010-PF (procesador de señales de CC combinado IRIS U2-1010) proporciona ejecución física/eléctrica directa.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo U2-1010-PF
Marca Honeywell
Origen EE. UU.
Peso 1.5 kg
Dimensiones 109 mm x 155 mm x 117 mm (4.3 in x 4.6 in x 6.1 in)
Temperatura de funcionamiento -40 °C a +70 °C (-40 °F a +158 °F)
Consumo de energía 24 VCC (22-26 VCC) a 120 mA
Configuración del sensor Sensores ópticos UVtron e IR combinados
Salidas de relé 1 contacto de relé de llama NA, 1 contacto de relé de fallo NA
Salida analógica 0-20 mA o 4-20 mA escalable
Conexión de proceso 1 pulgada NPT
Conjunto de cables Cable de 10 conductores y 10 ft (3 m) instalado de fábrica
Interfaz del operador Pantalla táctil integrada con LED de estado
Comunicación digital Compatible con RS422 / Modbus RTU
Certificaciones para áreas peligrosas NEMA 4X, IP66, Clase I Div 1, IECEx d / ATEX Zona 1
Clasificación de seguridad Diseño autocontrolado a prueba de fallos, apto para aplicaciones SIL3

Protocolo de bucle HART de 4-20 mA y aislamiento entre canales

La unidad cuenta con aislamiento electrónico interno entre canales, entre los circuitos de detección óptica, los terminales de la fuente de alimentación principal y la salida analógica de bucle escalable de 4-20 mA. El aislamiento galvánico en las líneas de comunicación RS422 Modbus evita que las corrientes de bucle de tierra distorsionen las mediciones de alta velocidad de la intensidad de la llama o afecten a las rutinas de diagnóstico autocontroladas a prueba de fallos. La salida analógica aislada de 4-20 mA proporciona telemetría ininterrumpida de la intensidad de la señal de llama a controladores DCS o SIS remotos en condiciones de funcionamiento continuo.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo funciona el mecanismo de autocontrol sin un obturador mecánico?

R: La arquitectura de autocontrol de estado sólido activa electrónicamente de forma continua las rutas del sensor óptico interno y los componentes electrónicos de procesamiento para garantizar la detección inmediata de fallos en los componentes internos sin depender de piezas móviles de obturación físicas.

P: ¿Qué precauciones de puesta a tierra y blindaje se requieren para el cable instalado de fábrica?

R: El blindaje del cable de 10 conductores instalado de fábrica debe conectarse a tierra únicamente en el terminal de tierra del armario de control. El blindaje debe permanecer sin conexión a tierra en la carcasa de la unidad de campo para evitar corrientes circulantes de tierra que puedan corromper las transmisiones de datos digitales RS422.

P: ¿Cuál es la principal diferencia funcional entre el modelo con sufijo PF y las variantes de desconexión rápida?

R: La variante PF cuenta con una carcasa antideflagrante certificada para entornos de Clase I, División 1 / IECEx d ATEX Zona 1, con un cable de 10 ft sellado de fábrica, mientras que los modelos de desconexión rápida están clasificados para instalaciones de Clase I, División 2 / IECEx nA.

Directrices de instalación en campo

  • Monte el conjunto del procesador en el tubo de visión mediante la conexión de proceso NPT de 1 pulgada, asegurando un acoplamiento de al menos 5 roscas completas con un sellador de roscas adecuado.
  • Conecte aire de purga limpio y seco al puerto de purga de la carcasa mediante acopladores rápidos especificados (como R-518-PT12 / R-518-CL12-PG) para mantener las lentes ópticas libres de hollín y acumulación de partículas.
  • Dirija el cableado de campo de 10 conductores por un conducto metálico exclusivo conectado a tierra, manteniendo las líneas de señal de baja tensión aisladas de los cables de encendido o de alimentación de alta tensión.
  • Conecte las líneas de alimentación de 24 VCC asegurándose de que la tensión de alimentación permanezca estrictamente dentro del rango operativo especificado de 22 a 26 VCC en los terminales de la unidad.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Comprehensive Guide to Instrumentation and Control (I&C) Design Basis

Guía completa sobre la base de diseño de instrumentación y control (I&C)

La base de diseño de instrumentación y control (I&C) sirve como documento técnico fundamental para la ingeniería moderna de plantas. Los equipos de proyecto se basan en esta especificación maestra para regir los entregables de ingeniería durante las fases de diseño de ingeniería inicial (FEED) y ejecución detallada. Una base de diseño de I&C bien elaborada garantiza una integración fluida entre la instrumentación de campo, los sistemas de seguridad y los sistemas principales de control. Además, establecer normas técnicas claras desde el principio mitiga los riesgos de ejecución y evita costosos rediseños durante la puesta en marcha de la planta.

Leer más
The Shift to Flexible IO Modules in Modern Industrial Automation

El cambio hacia módulos de E/S flexibles en la automatización industrial moderna

Los sistemas de control tradicionales dependen de tarjetas de Entrada/Salida (E/S) dedicadas para la automatización industrial. Cada módulo convencional procesa un único tipo de señal, como Entrada Digital (DI), Salida Digital (DO), Entrada Analógica (AI) o Salida Analógica (AO). Una tarjeta estándar de 16 canales solo acepta un tipo de canal específico en todos sus puertos. Este diseño de hardware inflexible suele crear graves cuellos de botella de ingeniería durante la ejecución de los proyectos. Con frecuencia, los ingenieros deben instalar tarjetas completamente nuevas para incorporar un solo sensor adicional. En consecuencia, los cambios de diseño tardíos aumentan el espacio necesario en el armario de control y elevan los costes del proyecto.

Leer más
DCS Commissioning Steps in Industrial Automation Projects

Pasos de puesta en servicio de DCS en proyectos de automatización industrial

La puesta en marcha de un Sistema de Control Distribuido (DCS) representa un hito crucial al implementar una infraestructura moderna de automatización de procesos. Los ingenieros de campo deben ejecutar pasos de verificación sistemáticos para pasar de la instalación estática del complejo hardware de control al control dinámico de la planta. Una puesta en marcha adecuada garantiza que los controladores, los módulos de E/S, los conmutadores de red y el software HMI funcionen en estricto cumplimiento de las especificaciones de diseño de ingeniería antes de introducir fluidos de proceso reales.

Leer más