Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?

Kit de puente Experion PKS Honeywell 51153818-102Kit de puente Experion PKS Honeywell 51153818-102Kit de puente Experion PKS Honeywell 51153818-102
Kit de puente Experion PKS Honeywell 51153818-102
Kit de puente Experion PKS Honeywell 51153818-102
Kit de puente Experion PKS Honeywell 51153818-102

Kit de puente Experion PKS Honeywell 51153818-102


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 51153818-102

TIPO DE PRODUCTO : Accesorios para Controladores Programables

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Honeywell


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Honeywell 51153818-102, también catalogado como el 51153818-102 Kit de Puentes, funciona como un componente de hardware dedicado para la configuración específica del enrutamiento de circuitos dentro de las plataformas Honeywell Experion PKS C300 Controller y módulos HPMM. El kit de hardware proporciona enlaces físicos manuales a través de las placas portadoras del sistema para conectar vías de señal designadas o circuitos de seguimiento de hardware.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo 51153818-102
Marca Honeywell
Serie / Tipo de Módulo Experion PKS / Kit de Puentes
Origen USA
Peso 0.2 kg
Dimensiones 3.5 cm x 4 cm x 4.5 cm
Temperatura de Operación -40 a +70 °C (ambiente interno estándar del backplane)
Consumo de Energía Elemento de hardware pasivo (0 W)
Tipo de Puente Puentes violetas 11-20
Compatibilidad Controladores Honeywell C300 y Módulos HPMM

Aislamiento Canal a Canal y Configuración de Bucle

La colocación del 51195156-300 o conjuntos de puentes relacionados dentro de la arquitectura de la placa terminal Honeywell determina directamente el mapeo interno del circuito. En esquemas analógicos multicanal, la posición de estos enlaces de puente de baja resistencia permite configurar parámetros de aislamiento canal a canal definiendo retornos de tierra compartidos o enlaces de referencia separados. La alineación adecuada asegura que no se desarrolle diafonía física entre líneas digitales de alta frecuencia y circuitos analógicos vecinos que ejecutan el protocolo de bucle 4-20 mA HART, preservando la definición de los límites de señal a través del rack de E/S.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Se pueden ajustar los puentes 51153818-102 mientras el controlador C300 o el módulo HPMM están encendidos y con bucles activos?

R: No. Alterar los enlaces manuales de puente con el sistema energizado cambia instantáneamente el enrutamiento eléctrico interno. Esto puede causar transitorios de voltaje en los canales, interrumpir la monitorización activa del proceso o activar inesperadamente estados de seguridad en los módulos asociados.

P: ¿Estos puentes afectan los valores de impedancia de los canales del backplane del sistema?

R: Los pines de cobre macizo dentro de los puentes violetas están diseñados para proporcionar una resistencia de inserción insignificante, asegurando que se establezca la conectividad correcta del circuito sin alterar la impedancia base de la traza ni degradar la propagación de la señal.

Guías para la Instalación en Campo

  1. Desenergización del Sistema: Desconecte la alimentación del conjunto terminal del controlador o de la placa base del módulo antes de manipular los pines del puente para evitar cortocircuitos eléctricos durante los cambios de configuración.
  2. Alineación de los Pines del Puente: Verifique la alineación de la carcasa del puente violeta sobre los pines terminales previstos (canales 11 a 20). Presione el componente directamente hacia abajo sobre los pines para asegurar contacto mecánico y eléctrico completo.
  3. Inspección del Blindaje: Asegúrese de que la instalación del puente no interfiera con los bucles de blindaje de cables externos ni toque las barras de tierra adyacentes dentro del panel.
  4. Limpieza Ambiental: Limpie la matriz de pines objetivo de polvo u oxidación antes de insertar los nuevos puentes para evitar que una alta resistencia de contacto afecte la precisión de los circuitos de medición de bajo voltaje.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Ejecutando una Prueba de Aceptación en Sitio (SAT) de un Sistema PLC: La Guía Definitiva de Ingeniería

La transición de un gabinete de Controlador Lógico Programable (PLC) desde un piso de fábrica controlado a un entorno volátil de planta representa un hito crítico en la automatización industrial. Mientras que una Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT) valida el cumplimiento del hardware independiente bajo condiciones ideales, no puede replicar la dinámica real del proceso. Por lo tanto, implementar un sistema de automatización industrial requiere una rigurosa Prueba de Aceptación en Sitio (SAT) para verificar la integridad total del lazo, las métricas del cableado de campo y los parámetros de control del proceso antes de la entrega final al cliente.

Leer más
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Integración Avanzada: Protocolo Maestro para la Puesta en Marcha y Pruebas de VFD

La implementación de variadores de frecuencia (VFD) requiere una ejecución precisa durante la fase inicial de puesta en marcha. Los ingenieros de automatización junior a menudo encuentran intimidante la primera secuencia de encendido. Sin embargo, seguir un marco de ingeniería riguroso garantiza la seguridad del equipo y la fiabilidad del sistema. Los procedimientos adecuados de arranque protegen tanto la electrónica del variador como el motor conectado.

Leer más
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimización de la Automatización Industrial: La Guía Definitiva para el Mantenimiento Preventivo de VFD

Los variadores de frecuencia (VFD) son activos fundamentales en la automatización industrial moderna. Estos dispositivos electrónicos de potencia regulan los motores eléctricos ajustando la frecuencia y el voltaje suministrados. En consecuencia, las industrias utilizan los VFD para reducir el consumo de energía y optimizar el control de procesos. Fabricantes importantes como Siemens, ABB y Yaskawa diseñan variadores altamente eficientes. Sin embargo, mantener la eficiencia requiere un programa riguroso de mantenimiento preventivo.

Leer más