Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Placa de circuito impreso GE IS200WEDRG1ABCPlaca de circuito impreso GE IS200WEDRG1ABCPlaca de circuito impreso GE IS200WEDRG1ABC
Placa de circuito impreso GE IS200WEDRG1ABC
Placa de circuito impreso GE IS200WEDRG1ABC
Placa de circuito impreso GE IS200WEDRG1ABC

Placa de circuito impreso GE IS200WEDRG1ABC


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : IS200WEDRG1ABC

TIPO DE PRODUCTO : Bloques de terminales

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

La GE IS200WEDRG1ABC, también catalogada como la IS200WEDR Placa de Circuito Impreso, funciona como un componente de hardware dedicado para el enrutamiento localizado de señales y la terminación eléctrica dentro de las plataformas de los Sistemas de Control de Turbinas GE Mark VI. El subconjunto procesa de forma nativa, en el nivel de hardware, las vías de distribución de entradas y salidas físicas multicanal para mantener la continuidad de los lazos en las redes modulares de control de turbinas.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo IS200WEDRG1ABC
Marca GE
Origen EE. UU.
Peso 0,3 kg
Dimensiones 160 mm x 100 mm x 50 mm
Temperatura de funcionamiento -40 a +85 deg C
Consumo de energía Consumo estándar del bus del backplane
Tipo de producto Bloques de terminales
Temperatura de almacenamiento -40 a +105 deg C
Humedad relativa Hasta 95% de HR, sin condensación
Compatibilidad del sistema Sistema de Control de Turbinas GE Mark VI
Perfil de canales Múltiples canales configurados para el procesamiento de señales de terminal
Topología de la placa Conjunto de placa de circuito impreso con vías de interfaz integradas

Velocidad de comunicación del bus del backplane y escalado de la densidad

La GE IS200WEDRG1ABC establece vías eléctricas directas que conectan los parámetros de los terminales de campo con el bastidor principal de procesamiento de control. Al funcionar como una interfaz física de cobre y una disposición de terminación, optimiza la velocidad de comunicación del bus del backplane mientras mantiene una latencia interna de propagación nula. La arquitectura de la placa admite el escalado de la densidad de E/S y los parámetros de separación física de las pistas para preservar la integridad de la señal y garantizar la compatibilidad del firmware flash en las tarjetas controladoras conectadas.

Preguntas frecuentes

P: ¿La IS200WEDRG1ABC incorpora componentes de microprocesador activos que requieren actualizaciones de firmware?

R: No, esta disposición específica de la placa actúa principalmente como una capa de interconexión, terminación o distribución de señales. Se conecta directamente con tarjetas de control activas mediante cables planos o conectores de backplane y no aloja bloques de código de firmware independientes.

P: ¿Se puede extraer esta placa de circuito impreso mientras el panel de control Mark VI está energizado?

R: No, la extracción con el equipo energizado está restringida. Extraer la placa de 0,3 kg mientras el sistema de control está encendido puede interrumpir lazos críticos de instrumentación, provocar la pérdida de señales de datos activas e introducir sobretensiones de corriente inductiva que pueden activar una parada inmediata de la turbina.

P: ¿Qué condiciones ambientales deben mantenerse durante el almacenamiento?

R: El entorno de almacenamiento debe mantenerse entre -40 y +105 deg C, con una humedad relativa de hasta el 95% sin condensación, para evitar la oxidación de las pistas y la degradación del aislamiento.

Directrices de instalación en campo

  1. Desenergice el chasis de control Mark VI y verifique el aislamiento completo de todas las fuentes externas de tensión de señal antes de manipular el conjunto de la placa.
  2. Observe los procedimientos de puesta a tierra antiestática para ESD asegurando una pulsera aprobada conectada al bastidor metálico sin pintar del chasis.
  3. Alinee el bastidor de la tarjeta de 160 mm x 100 mm x 50 mm con las ranuras guía del bastidor y presione firmemente hasta que la placa quede asentada en su conector de acoplamiento del backplane.
  4. Apriete firmemente todos los tornillos de retención en los puntos de montaje de la placa para garantizar la estabilidad estructural y mantener el contacto con la tierra del chasis.
  5. Inspeccione los cables planos y las conexiones del bloqueado de terminales para comprobar la orientación correcta de los pines antes de restablecer la alimentación del sistema.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Comprehensive Guide to Noise Types in Industrial Automation and Electronics

Guía completa sobre los tipos de ruido en la automatización industrial y la electrónica

La integridad de la señal determina la fiabilidad en la automatización industrial moderna. El ruido eléctrico no deseado degrada los datos de los sensores, distorsiona los lazos de corriente de 4-20 mA y provoca la pérdida de las comunicaciones de bus de campo. Los ingenieros que trabajan con sistemas PLC, DCS y TSI deben mitigar eficazmente estas perturbaciones. Esta guía técnica analiza las principales fuentes internas y externas de ruido que afectan a los sistemas de control.
Leer más
Mitigating Emergency Stop Spurious Trips in Industrial Control Systems

Mitigación de disparos espurios de paradas de emergencia en sistemas de control industrial

Los pulsadores de parada de emergencia (E-Stop) son dispositivos de seguridad esenciales en la automatización de fábricas y las plantas de control de procesos. Las normas de seguridad funcional exigen bloques de contactos normalmente cerrados (NC) para garantizar un funcionamiento a prueba de fallos en caso de roturas del cableado o cortes de suministro eléctrico. Sin embargo, el deterioro mecánico con el tiempo puede provocar disparos espurios inesperados, deteniendo las líneas de producción sin que exista una emergencia real. Comprender las causas subyacentes de los fallos de los contactos mecánicos permite a los ingenieros de automatización implementar circuitos de seguridad robustos y tolerantes a fallos.

Leer más
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

Sistemas de automatización redundantes: maximizar el tiempo de actividad en aplicaciones de control críticas

La automatización industrial depende de la estabilidad operativa continua para evitar tiempos de inactividad catastróficos y pérdidas económicas. Aunque las definiciones de diccionario convencionales consideran que la redundancia es superflua, los ingenieros industriales consideran indispensables las arquitecturas de control redundantes para los sistemas de alta disponibilidad. La implementación de hardware de respaldo garantiza una transferencia fluida cuando falla el equipo principal, protegiendo la infraestructura crítica en los sectores de fabricación y de procesos.

Leer más