Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?

Placa terminal discreta TMR GE IS200TDBTH2APlaca terminal discreta TMR GE IS200TDBTH2APlaca terminal discreta TMR GE IS200TDBTH2A
Placa terminal discreta TMR GE IS200TDBTH2A
Placa terminal discreta TMR GE IS200TDBTH2A
Placa terminal discreta TMR GE IS200TDBTH2A

Placa terminal discreta TMR GE IS200TDBTH2A


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : IS200TDBTH2A

TIPO DE PRODUCTO : Tarjetas de E/S Digitales

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para la terminación de señales discretas en arquitecturas de control Mark VI, el GE IS200TDBTH2A (Tarjeta TMR Discreta IS200TDBTH2A) proporciona la ejecución física y eléctrica directa del enrutamiento de señales I/O multicanal para aplicaciones de control de turbinas.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo IS200TDBTH2A
Marca General Electric
Origen EE.UU.
Peso Ensamblaje estándar de PCB
Dimensiones Factor de forma estándar Mark VI
Temperatura de operación Rango industrial certificado
Consumo de energía Dependiente del bus del sistema
Capacidad I/O Terminación discreta multicanal
Conectores 3 puertos hembra de alta densidad

Redes determinísticas Profinet / EtherNet/IP

El IS200TDBTH2A funciona como un nodo de interfaz dentro del ecosistema Mark VI, facilitando el acondicionamiento estandarizado de señales entre la instrumentación montada en campo y los paquetes I/O del sistema. La arquitectura de la tarjeta soporta la velocidad de comunicación determinística del bus de backplane, asegurando que la adquisición de estados discretos permanezca sincronizada con los ciclos de escaneo del controlador. La compatibilidad con la actualización de firmware flash se gestiona a través de la configuración del paquete I/O anfitrión, que define el mapeo lógico para los sensores y actuadores conectados. El módulo soporta la escalabilidad de densidad I/O mediante su diseño integrado de bloque terminal, permitiendo una transmisión de señal de alta integridad mientras minimiza la degradación de la señal en el cableado de campo. La construcción del PCB utiliza un capacitor esférico y puertos de conector de alta densidad para mantener una impedancia eléctrica estable durante operaciones de conmutación de alta velocidad.

Preguntas Frecuentes

P: ¿El IS200TDBTH2A soporta intercambio en caliente bajo carga?

R: No. La sustitución de la tarjeta terminal requiere que el lazo I/O asociado esté desenergizado para evitar que corrientes transitorias dañen el circuito de entrada/salida o los dispositivos de campo conectados.

P: ¿Son intercambiables los tres puertos de conector?

R: No. Cada uno de los tres puertos de conector de alta densidad está codificado para una interfaz específica del paquete I/O. Asegúrese de que los cables estén correctamente etiquetados y emparejados con sus puertos designados para evitar errores de cableado y posibles fallos lógicos.

Guías para la Instalación en Campo

  1. Montaje: Fije la tarjeta dentro del gabinete de control usando los orificios de montaje proporcionados. Mantenga una distancia adecuada de las líneas de CA de alto voltaje para evitar ruido inducido en las rutas de señal discreta.
  2. Cableado: Termine el cableado de campo usando los bloques terminales tipo cubo designados. Mantenga la polaridad consistente en todos los lazos discretos y asegure que las mallas de los cables estén conectadas a tierra en un solo punto de baja impedancia para minimizar el ruido en modo común.
  3. Conexiones: Asegúrese de que los tres conectores hembra de alta densidad estén completamente insertados y asegurados a los cables del paquete I/O correspondiente. Verifique que no haya pines doblados o dañados durante el proceso de conexión.
  4. Ambiente: Verifique que la temperatura interna del gabinete se mantenga dentro del rango industrial especificado. Proporcione suficiente flujo de aire para evitar la acumulación de calor alrededor de los componentes pasivos y activos de la tarjeta.
  5. Verificación: Antes de energizar, realice una comprobación eléctrica punto a punto para verificar la integridad del cableado y la polaridad. Use la herramienta de diagnóstico Mark VI para confirmar que todas las entradas y salidas discretas sean registradas correctamente por la lógica del controlador.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Ejecutando una Prueba de Aceptación en Sitio (SAT) de un Sistema PLC: La Guía Definitiva de Ingeniería

La transición de un gabinete de Controlador Lógico Programable (PLC) desde un piso de fábrica controlado a un entorno volátil de planta representa un hito crítico en la automatización industrial. Mientras que una Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT) valida el cumplimiento del hardware independiente bajo condiciones ideales, no puede replicar la dinámica real del proceso. Por lo tanto, implementar un sistema de automatización industrial requiere una rigurosa Prueba de Aceptación en Sitio (SAT) para verificar la integridad total del lazo, las métricas del cableado de campo y los parámetros de control del proceso antes de la entrega final al cliente.

Leer más
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Integración Avanzada: Protocolo Maestro para la Puesta en Marcha y Pruebas de VFD

La implementación de variadores de frecuencia (VFD) requiere una ejecución precisa durante la fase inicial de puesta en marcha. Los ingenieros de automatización junior a menudo encuentran intimidante la primera secuencia de encendido. Sin embargo, seguir un marco de ingeniería riguroso garantiza la seguridad del equipo y la fiabilidad del sistema. Los procedimientos adecuados de arranque protegen tanto la electrónica del variador como el motor conectado.

Leer más
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimización de la Automatización Industrial: La Guía Definitiva para el Mantenimiento Preventivo de VFD

Los variadores de frecuencia (VFD) son activos fundamentales en la automatización industrial moderna. Estos dispositivos electrónicos de potencia regulan los motores eléctricos ajustando la frecuencia y el voltaje suministrados. En consecuencia, las industrias utilizan los VFD para reducir el consumo de energía y optimizar el control de procesos. Fabricantes importantes como Siemens, ABB y Yaskawa diseñan variadores altamente eficientes. Sin embargo, mantener la eficiencia requiere un programa riguroso de mantenimiento preventivo.

Leer más