Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Módulo de salida digital ControlWave Emerson 396358-02-0Módulo de salida digital ControlWave Emerson 396358-02-0Módulo de salida digital ControlWave Emerson 396358-02-0
Módulo de salida digital ControlWave Emerson 396358-02-0
Módulo de salida digital ControlWave Emerson 396358-02-0
Módulo de salida digital ControlWave Emerson 396358-02-0

Módulo de salida digital ControlWave Emerson 396358-02-0


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 396358-02-0

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de salida digital

VENDEDOR DEL PRODUCTO : EMERSON


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Emerson 396358-02-0, también catalogado como el 396358-02-0 Módulo de salida digital, funciona como un componente de hardware dedicado para el accionamiento de dispositivos de campo discretos dentro de las plataformas PLC ControlWave. El módulo ejecuta comandos de control de conmutación en 16 canales de salida digital independientes de colector abierto, accionando relés externos, solenoides e indicadores de estado de campo mediante conjuntos de terminación locales.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo 396358-02-0
Marca Emerson
Origen EE. UU.
Temperatura de funcionamiento de -40 a +70 °C
Consumo de energía Alimentado por el bus del plano posterior del sistema
Plataforma del sistema PLC ControlWave / Bristol Babcock
Tipo de producto Módulos de salida digital
Canales de salida 16 canales discretos
Arquitectura de salida Colector abierto
Capacidad de corriente 500 mA por canal
Tiempo del filtro de señal 30 ms
Interfaz de cableado Conjunto de bloque de terminación local

FOUNDATION Fieldbus y aislamiento de canales

La arquitectura de salida digital cuenta con aislamiento entre canales para evitar que las variaciones del potencial de tierra de campo se acoplen a los circuitos lógicos internos. Cuando se utiliza junto con módulos de protocolo de lazo HART de 4-20 mA y segmentos FOUNDATION Fieldbus en una estructura de plano posterior común, los controladores de salida internos aíslan los picos transitorios de conmutación y las tensiones de retroceso inductivo de las comunicaciones analógicas sensibles. Los modelos de compensación de unión fría y el filtrado de hardware integrado mantienen una ejecución estable de los estados ante las fluctuaciones de la temperatura ambiente de funcionamiento dentro de los gabinetes de control locales.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la corriente nominal máxima por canal de las salidas de colector abierto del 396358-02-0?

R: Cada uno de los 16 canales de salida independientes admite una capacidad máxima de corriente continua de absorción de 500 mA CC.

P: ¿Se requieren diodos de rueda libre al accionar cargas inductivas con este módulo?

R: Las cargas inductivas externas, como las bobinas de solenoides y los relés intermedios, requieren diodos externos de supresión de sobretensiones instalados directamente entre los terminales de la carga para evitar que los transitorios de alta tensión dañen los transistores de salida de colector abierto.

P: ¿Se puede cambiar el módulo 396358-02-0 en caliente mientras el plano posterior ControlWave está energizado?

R: No. Deben desconectarse la alimentación del bus del plano posterior del chasis y la fuente de alimentación de tensión de los lazos de campo antes de retirar o insertar la tarjeta del módulo en la ranura.

Directrices de instalación en campo

  1. Desenergice la alimentación del bastidor del plano posterior y las fuentes de alimentación de las cargas externas antes de instalar el hardware.
  2. Alinee los bordes de la tarjeta del módulo con los rieles guía de la ranura del chasis correspondiente dentro del bastidor base ControlWave.
  3. Deslice la tarjeta en la ranura hasta que los conectores del plano posterior queden completamente asentados y, a continuación, bloquee los pestillos superior e inferior de la carcasa.
  4. Conecte la alimentación externa de campo de CC y los conductores de las cargas discretas al bloque de terminales local de 16 puntos, respetando la polaridad correcta de las salidas.
  5. Dirija el cableado de salida digital de baja tensión separado de los cables de CA de alta tensión para evitar el acoplamiento de ruido inductivo.
  6. Verifique que todos los blindajes de drenaje de los cables de campo estén conectados a la barra de tierra de punto único del envolvente principal antes de aplicar la alimentación del sistema.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Desmitificación del protocolo DDE en sistemas de automatización industrial heredados

Los sistemas de control modernos dependen en gran medida de una comunicación fluida entre procesos para intercambiar datos operativos entre programas de software. Microsoft introdujo por primera vez el protocolo de Intercambio dinámico de datos (DDE) en 1987 para permitir el intercambio de datos en tiempo real. En la automatización industrial, DDE sirvió como un puente inicial entre el software de control y las aplicaciones de escritorio de Windows. Por lo tanto, comprender el funcionamiento de DDE proporciona información fundamental sobre cómo las redes industriales heredadas establecieron la conectividad a nivel de software.

Leer más
Demystifying CPU Communication Ports in Siemens PLC Architectures

Desmitificando los puertos de comunicación de la CPU en las arquitecturas de PLC de Siemens

La automatización industrial depende en gran medida de un intercambio de datos sólido entre dispositivos. Sin una conectividad fluida, los instrumentos de campo, los switches de red, las interfaces hombre-máquina y los controladores lógicos programables no pueden coordinarse eficazmente. Por lo tanto, comprender los diversos puertos de comunicación de la CPU disponibles en el hardware de Siemens garantiza un diseño eficiente de la automatización de fábrica y una integración fluida del sistema.

Leer más
Mastering the Siemens PLC Scan Cycle: How the CPU Executes Automation Programs

Dominio del ciclo de escaneo del PLC de Siemens: cómo la CPU ejecuta los programas de automatización

La automatización industrial depende en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para gestionar procesos de fabricación complejos. Muchos ingenieros se adentran directamente en la programación sin dominar la arquitectura subyacente. Sin embargo, comprender cómo una CPU de PLC ejecuta un programa garantiza un diseño fiable del sistema. Por lo tanto, dominar el ciclo de escaneo optimiza tanto el rendimiento como la resolución de problemas en los sistemas de control modernos.

Leer más