Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

CP800 | ABB | Módulo Procesador de Comunicación Symphony PlusCP800 | ABB | Módulo Procesador de Comunicación Symphony PlusCP800 | ABB | Módulo Procesador de Comunicación Symphony Plus
CP800 | ABB | Módulo Procesador de Comunicación Symphony Plus
CP800 | ABB | Módulo Procesador de Comunicación Symphony Plus
CP800 | ABB | Módulo Procesador de Comunicación Symphony Plus

CP800 | ABB | Módulo Procesador de Comunicación Symphony Plus


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : CP800

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de comunicación

VENDEDOR DEL PRODUCTO : ABB


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El ABB CP800, también catalogado como el Módulo Procesador de Comunicación CP800, sirve como la Unidad Central principal CP800 utilizada para ejecutar el enrutamiento de comunicación de red y la lógica de interfaz en las plataformas Symphony Plus. El módulo gestiona el tráfico de datos entre la red de control central y los subsistemas de campo externos, ejecutando rutinas de traducción serial y Ethernet mediante la orquestación del backplane. La distribución de energía se gestiona a través de la infraestructura del chasis, mientras que una batería integrada de botón de litio de 5 g asegura los registros de memoria operativa y los datos de configuración del reloj en tiempo de ejecución durante interrupciones en el suministro eléctrico.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo CP800
Marca ABB
Origen Estados Unidos
Peso 0.99 kg
Dimensiones 170.18 mm x 243.84 mm x 73.66 mm
Temperatura de Operación 0 a +60 °C (se aplican parámetros industriales estándar)
Consumo de Energía Dependiente del bus del backplane
Tipo de Producto Unidad Central
Batería Integrada 1x Batería de Botón de Litio (5 g)
Conformidad Ambiental Directiva RoHS 2011/65/EU / Categoría WEEE 5

Mapeo de Redes Determinísticas Profinet / EtherNet/IP

El ABB CP800 utiliza bloques de firmware internos nativos para mapear sub-señales en redes determinísticas Profinet / EtherNet/IP, evitando retrasos estándar de tránsito mediante aceleración de protocolo a nivel de hardware. El módulo gestiona pilas de comunicación locales simultáneamente, sincronizando los ciclos de escaneo de red para asegurar la sincronización con el subconjunto del controlador maestro. Esta interfaz previene jitter y mantiene los intervalos de entrega de paquetes a través de la red del backplane sin importar la escala de densidad de E/S local.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Cómo se gestiona la retención de memoria en el CP800 durante una pérdida total de energía en la base del chasis?

R: Los mapas de asignación de memoria y las variables de registros volátiles se mantienen gracias a la batería interna de botón de litio de 5 g. La batería suministra energía a los sectores específicos de RAM estática hasta que el backplane vuelve a los límites normales de voltaje.

P: ¿Está permitido el intercambio en caliente de este procesador de comunicación mientras la red de control está activa?

R: El intercambio en caliente está restringido por la topología de redundancia de la configuración de la ranura. En configuraciones de canal único, retirar el módulo de comunicación desconecta la interfaz de red activa y provoca un tiempo de espera de conexión periférica en toda la arquitectura del sistema.

P: ¿Qué mecanismos aseguran la compatibilidad del firmware flash al introducir un módulo CP800 de reemplazo?

R: El sistema maestro de procesamiento escanea el perfil de hardware del dispositivo durante la validación de la secuencia de encendido. Si se detecta una incompatibilidad de firmware, la unidad detiene la inicialización para evitar que parámetros de protocolo no mapeados corrompan la red de control activa.

Guías de Instalación en Campo

El procesador de comunicación debe manipularse dentro de una zona limpia protegida contra descargas electrostáticas (ESD) y alinearse verticalmente con las pistas de la tarjeta en el rack modular del chasis. Empuje el conjunto hacia los conectores del backplane hasta que el mecanismo de cierre mecánico quede asegurado. La carcasa metálica del rack debe estar conectada a tierra directamente con la malla de tierra común de la planta mediante una correa de cobre de baja impedancia. Asegúrese de que todas las líneas de red de campo se conduzcan dentro de conductos de cableado separados y conectados a tierra para suprimir perfiles de interferencia eléctrica externa. Mantenga un espacio libre de 50 mm alrededor del perímetro del chasis para la disipación térmica por convección.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Redefining Control Systems: The Rise of Flexible I/O Modules in Industrial Automation

Redefiniendo los sistemas de control: el auge de los módulos de E/S flexibles en la automatización industrial

Las arquitecturas convencionales de entrada y salida suelen limitar la agilidad de ingeniería e incrementar los costos de inventario a largo plazo. Hoy, los módulos flexibles de entrada y salida (FIOM) están transformando la forma en que los ingenieros de sistemas de control diseñan, ponen en marcha y mantienen la infraestructura de automatización. Al permitir la configuración de software de cada canal, la tecnología FIOM tiende un puente entre el diseño de hardware rígido y las necesidades dinámicas de la planta.

Leer más
Understanding Modern SCADA Systems: Architecture, Communication Topologies, and Industrial Applications

Comprender los sistemas SCADA modernos: arquitectura, topologías de comunicación y aplicaciones industriales

Los sistemas de supervisión, control y adquisición de datos (SCADA) constituyen la columna vertebral digital de la automatización industrial moderna. Recopilan datos críticos de campo, transmiten señales a grandes distancias y proporcionan a los operadores de planta visibilidad de los procesos en tiempo real. En las infraestructuras modernas, las soluciones SCADA agilizan el control centralizado y mantienen la continuidad operativa.

Leer más
Understanding OPC Servers in Modern Industrial Automation: Principles, Architecture, and Applications

Comprensión de los servidores OPC en la automatización industrial moderna: principios, arquitectura y aplicaciones

En la automatización industrial, conectar el hardware físico con el software de alto nivel sigue siendo un desafío operativo primordial. Las fábricas utilizan controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS), interfaces hombre-máquina (HMI) y sensores inteligentes de diversos proveedores. Estos dispositivos suelen comunicarse mediante distintos protocolos propietarios. Los servidores Open Platform Communications (OPC) resuelven este desafío de interoperabilidad al estandarizar cómo fluyen los datos por las redes de la fábrica.

Leer más