Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Monitor de entrada Proximitor FieldMonitor Bently Nevada 1701/15 1034549-20 141379-01Monitor de entrada Proximitor FieldMonitor Bently Nevada 1701/15 1034549-20 141379-01Monitor de entrada Proximitor FieldMonitor Bently Nevada 1701/15 1034549-20 141379-01
Monitor de entrada Proximitor FieldMonitor Bently Nevada 1701/15 1034549-20 141379-01
Monitor de entrada Proximitor FieldMonitor Bently Nevada 1701/15 1034549-20 141379-01
Monitor de entrada Proximitor FieldMonitor Bently Nevada 1701/15 1034549-20 141379-01

Monitor de entrada Proximitor FieldMonitor Bently Nevada 1701/15 1034549-20 141379-01


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 1701/15 1034549-20 141379-01

TIPO DE PRODUCTO : Sensores Proximitor

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Bently Nevada


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Bently Nevada 1701/15, también catalogado como el monitor de entrada Proximitor FieldMonitor 1701/15, funciona como un componente de hardware dedicado al acondicionamiento de vibración radial y posición de empuje de 2 canales dentro de los sistemas FieldMonitor de Bently Nevada. Acepta señales sin procesar de sondas de proximidad de corrientes parásitas, las procesa en unidades de ingeniería y evalúa los valores medidos frente a puntos de ajuste de alarma programables.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo 1701/15 (números de pieza: 1034549-20, 141379-01)
Marca Bently Nevada
Origen EE. UU.
Peso 0.82 kg
Dimensiones 241.3 mm x 24.4 mm x 241.8 mm
Temperatura de funcionamiento Límites operativos estándar para entornos industriales
Consumo de energía 100 mA @ 24 VCC
Canales de entrada 2 canales para sondas de proximidad
Entrada de señal Señales de transductores de proximidad (mediante módulo Proximitor interno/externo)
Compatibilidad del sistema Sistema FieldMonitor de Bently Nevada
Diagnóstico Autopruebas integradas con indicación de estado NOT OK

Escalado de sondas de corrientes parásitas y validación de la tensión de separación

El Bently Nevada 1701/15 ejecuta un escalado preciso de las sondas de corrientes parásitas para garantizar una medición exacta en los canales de vibración radial y empuje axial. La integración adecuada del transductor depende de la validación de la tensión de separación (objetivos de -10 VCC para una polarización central nominal), realizada en los terminales de entrada antes de configurar los umbrales de alarma. El ajuste correcto de la tensión garantiza una respuesta lineal dinámica óptima durante los ciclos de seguimiento de la dinámica del rotor, elimina la saturación de la señal y asegura una alta supresión de la diafonía entre los canales de monitorización adyacentes.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo informa la rutina de autoprueba interna de las condiciones de fallo en el módulo 1701/15?

R: Las autopruebas de diagnóstico integradas comprueban continuamente la integridad de los circuitos internos y de los lazos de los transductores conectados, y activan una salida de estado NOT OK cuando detectan circuitos abiertos, cortocircuitos o fallos de hardware.

P: ¿Qué parámetros de alimentación se requieren para accionar el monitor de entrada Proximitor 1701/15?

R: El módulo funciona con una tensión de alimentación regulada nominal de 24 VCC y consume una corriente operativa típica de 100 mA.

P: ¿Se pueden configurar ambos canales de forma independiente para distintas tareas de medición?

R: Sí, la arquitectura de 2 canales permite una configuración programable por el usuario para procesar simultáneamente señales dinámicas de vibración radial o entradas de desplazamiento de empuje axial.

Directrices de instalación en campo

  • Monte el módulo 1701/15 en la ranura designada dentro del gabinete FieldMonitor, asegurándose de que quede correctamente alineado con los conectores del plano posterior antes de asentarlo por completo.
  • Tienda el cableado de campo entrante de las sondas de proximidad mediante pares de cables trenzados y apantallados, manteniendo las líneas de señal separadas de las líneas de CA de alta tensión.
  • Realice la validación de la tensión de separación en todas las sondas de corrientes parásitas conectadas para verificar que la tensión de polarización estática coincida con las especificaciones de fábrica (zona objetivo de -10 VCC) antes de poner en marcha la máquina.
  • Conecte los apantallamientos de los cables a la toma de tierra de instrumentación del sistema designada en el punto de entrada del gabinete para evitar bucles de tierra.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding Modern SCADA Systems: Architecture, Communication Topologies, and Industrial Applications

Comprender los sistemas SCADA modernos: arquitectura, topologías de comunicación y aplicaciones industriales

Los sistemas de supervisión, control y adquisición de datos (SCADA) constituyen la columna vertebral digital de la automatización industrial moderna. Recopilan datos críticos de campo, transmiten señales a grandes distancias y proporcionan a los operadores de planta visibilidad de los procesos en tiempo real. En las infraestructuras modernas, las soluciones SCADA agilizan el control centralizado y mantienen la continuidad operativa.

Leer más
Understanding OPC Servers in Modern Industrial Automation: Principles, Architecture, and Applications

Comprensión de los servidores OPC en la automatización industrial moderna: principios, arquitectura y aplicaciones

En la automatización industrial, conectar el hardware físico con el software de alto nivel sigue siendo un desafío operativo primordial. Las fábricas utilizan controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS), interfaces hombre-máquina (HMI) y sensores inteligentes de diversos proveedores. Estos dispositivos suelen comunicarse mediante distintos protocolos propietarios. Los servidores Open Platform Communications (OPC) resuelven este desafío de interoperabilidad al estandarizar cómo fluyen los datos por las redes de la fábrica.

Leer más
Industrial Fiber Optic Cables: Principles, Connectors, and Fusion Splicing Techniques

Cables de fibra óptica industriales: principios, conectores y técnicas de empalme por fusión

La automatización industrial moderna depende en gran medida de los cables de fibra óptica para la transmisión de datos industriales a alta velocidad. Los cables de fibra óptica transmiten pulsos de luz en lugar de señales eléctricas, eliminando por completo los riesgos de interferencia electromagnética (EMI). Cada hebra óptica consta de un núcleo de vidrio de alta pureza rodeado por una capa protectora de revestimiento. La diferencia en el índice de refracción entre el núcleo y el revestimiento permite la reflexión interna total. Los recubrimientos protectores de resina, los elementos de resistencia de Kevlar y las cubiertas exteriores robustas protegen los delicados núcleos de vidrio en entornos exigentes. Por consiguiente, los ingenieros de automatización prefieren las redes troncales de fibra para una comunicación fiable y sin ruido en los sistemas de control industrial.

Leer más