Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Unidad de Control de Bahía ABB REC650 1KHL400169R0001Unidad de Control de Bahía ABB REC650 1KHL400169R0001Unidad de Control de Bahía ABB REC650 1KHL400169R0001
Unidad de Control de Bahía ABB REC650 1KHL400169R0001
Unidad de Control de Bahía ABB REC650 1KHL400169R0001
Unidad de Control de Bahía ABB REC650 1KHL400169R0001

Unidad de Control de Bahía ABB REC650 1KHL400169R0001


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : REC650 1KHL400169R0001

TIPO DE PRODUCTO : Unidades de Control de Bahía

VENDEDOR DEL PRODUCTO : ABB


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para el control de bahías, monitoreo de aparatos en subestaciones y aplicación de enclavamientos eléctricos en redes de transmisión y distribución, el ABB 1KHL400169R0001 (REC650 Unidad de Control de Bahía) proporciona ejecución física/eléctrica directa.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo REC650 (ID de Producto: 1KHL400169R0001)
Marca ABB
Origen Suecia
Peso 4.50 kg (Perfil nominal de masa variante)
Dimensiones Configuración estándar de chasis para montaje en rack de 6U medio de 19 pulgadas
Temperatura de Operación -25 a +55 °C (Parámetros base estándar)
Consumo de Energía Alimentación binaria de 24-30 VDC o 48-250 VDC según configuración
Tipo de Producto Unidades de Control de Bahía
Interfaz de Comunicación Puertos eléctricos/ópticos Ethernet, variantes ST/LC
Procesamiento Analógico Entradas dedicadas para transformadores de corriente y voltaje

Redes Determinísticas Profinet / EtherNet/IP y Escalado de Densidad de E/S

El diseño interno del núcleo del REC650 procesa matrices lógicas de alta velocidad bajo ventanas de tiempo estrictas. Mediante el uso de buses de datos dedicados, la arquitectura aísla los enclavamientos de seguridad de las tareas periféricas de registro, manteniendo índices fijos de velocidad de comunicación en el bus de backplane durante secuencias de fallas con múltiples interruptores. Cuando se integra junto con redes determinísticas Profinet / EtherNet/IP o lazos IEC 61850 de subestación, el sistema ejecuta el enrutamiento de mensajes GOOSE en submilisegundos para realizar disparos seguros de interruptores automáticos. La disposición modular de tarjetas preserva la compatibilidad total del firmware flash a lo largo de los perfiles estándar de hardware serie 650, permitiendo la expansión variable de módulos binarios para lograr un alto escalado de densidad de E/S dentro del cubículo de control.

Preguntas Frecuentes

P: ¿El subrack de procesamiento REC650 soporta reemplazo en caliente en vivo de módulos internos de E/S?

R: No. Las líneas eléctricas internas del backplane no están configuradas para extracción activa en línea. Se debe aislar la fuente de alimentación antes de retirar un módulo para evitar daños eléctricos y pérdida de sincronización de seguimiento.

P: ¿Cómo se verifica la compatibilidad del firmware flash al cambiar tarjetas de entrada binarias?

R: El procesador central valida la capa de identificación de hardware de todas las placas conectadas durante la secuencia de arranque. Las piezas de reemplazo deben coincidir con los parámetros específicos de compatibilidad del firmware flash base establecidos mediante la herramienta de configuración PCM600.

P: ¿Cuál es la ventana nominal de retardo de sincronización entre puertos de comunicación redundantes?

R: La disposición de comunicación de doble puerto soporta el Protocolo de Redundancia Paralela (PRP). La lógica interna de conmutación opera con latencia cero en el seguimiento de conmutación por error, entregando flujos de datos duplicados simultáneamente sin detener las rutinas activas de control.

Guías para la Instalación en Campo

  • Rigidez de Montaje en Rack: Instale el gabinete de 4.50 kg de forma segura dentro de un marco de subrack de 19 pulgadas usando los cuatro puntos de montaje de fábrica para reducir los efectos de la vibración industrial.
  • Conexión a Tierra de Baja Impedancia: Conecte un conductor de cobre verde/amarillo dedicado (sección mínima de 4.0 mm2) desde el bloque terminal de tierra del marco trasero hasta la barra de cobre de tierra principal del panel.
  • Enrutamiento de Líneas de Señal Analógica: Dirija los cables secundarios de Transformadores de Corriente (TC) y Transformadores de Voltaje (TV) en conductos blindados separados, alejados de rutas de transitorios de alta potencia para evitar interferencias inductivas.
  • Torque en Bloques Terminales Externos: Apriete todos los puntos de conexión de cables con terminales anulares según las especificaciones de torque recomendadas para mantener una resistencia de contacto estable durante cambios térmicos.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

Sistemas de automatización redundantes: maximizar el tiempo de actividad en aplicaciones de control críticas

La automatización industrial depende de la estabilidad operativa continua para evitar tiempos de inactividad catastróficos y pérdidas económicas. Aunque las definiciones de diccionario convencionales consideran que la redundancia es superflua, los ingenieros industriales consideran indispensables las arquitecturas de control redundantes para los sistemas de alta disponibilidad. La implementación de hardware de respaldo garantiza una transferencia fluida cuando falla el equipo principal, protegiendo la infraestructura crítica en los sectores de fabricación y de procesos.

Leer más
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Descifrando los 5 niveles de la arquitectura de automatización industrial

La fabricación moderna se basa en una jerarquía de comunicación estructurada para conectar el hardware físico de la planta con el software de gestión empresarial. Este marco, conocido comúnmente como la pirámide de automatización, establece cómo fluyen los datos entre los dispositivos de campo, los controladores lógicos y las redes informáticas corporativas. Comprender estos cinco niveles distintos ayuda a los ingenieros y responsables de planta a optimizar las operaciones del sistema, reducir los tiempos de inactividad e implementar soluciones integrales de automatización industrial.

Leer más
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

Transformar los datos de planta en información práctica: análisis exhaustivo de los sistemas MES

Los sistemas de ejecución de manufactura constituyen la columna vertebral digital de las plantas industriales modernas. Situado en el nivel 3 de la pirámide de automatización ISA-95, el MES conecta la planificación de recursos empresariales con los sistemas de control de planta en tiempo real. Hoy, los operadores industriales dependen del software MES para vincular la estrategia operativa con la ejecución física de la producción.

Leer más