Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

900A16-0301 Módulo de Entrada Analógica de 16 Canales Honeywell PLC900A16-0301 Módulo de Entrada Analógica de 16 Canales Honeywell PLC900A16-0301 Módulo de Entrada Analógica de 16 Canales Honeywell PLC
900A16-0301 Módulo de Entrada Analógica de 16 Canales Honeywell PLC
900A16-0301 Módulo de Entrada Analógica de 16 Canales Honeywell PLC
900A16-0301 Módulo de Entrada Analógica de 16 Canales Honeywell PLC

900A16-0301 Módulo de Entrada Analógica de 16 Canales Honeywell PLC


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 900A16-0301

TIPO DE PRODUCTO : Módulo de Entrada Analógica

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Honeywell


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Resumen

El Honeywell 900A16-0301 es un Módulo de entrada analógica de 16 canales diseñado para el sistema de control híbrido ControlEdge HC900, proporcionando adquisición precisa y confiable de señales para automatización industrial y control de procesos. Diseñado para flexibilidad, soporta una variedad de tipos de entrada analógica, incluyendo sensores de corriente, voltaje y termopares. Con aislamiento robusto y un amplio rango de operación, este módulo asegura un rendimiento estable en entornos industriales exigentes.

Especificaciones Técnicas

  • Número de modelo: 900A16-0301

  • Fabricante: Honeywell

  • Serie: ControlEdge HC900

  • Tipo de producto: Módulo de entrada analógica (AI)

  • Canales de entrada: 16 canales de entrada analógica aislados

  • Tipos de entrada soportados:

    • Voltaje DC (±10 V, ±5 V, 0–10 V)

    • Corriente DC (4–20 mA, 0–20 mA)

    • Termopar y RTD (configuración opcional)

  • Impedancia de entrada: Mayor a 250 Ω (modo de entrada de corriente)

  • Resolución: Conversión A/D de 16 bits

  • Precisión: ±0,1% del rango típico

  • Aislamiento galvánico: Canales aislados en grupos de 8 para mejorar la integridad de la señal

  • Fuente de Alimentación: 24 V DC nominal

  • Consumo de energía: Aprox. 2,5 W

  • Temperatura de operación: –40°C a +85°C (–40°F a +185°F)

  • Rango de Humedad: 5% a 95% HR, sin condensación

  • Tipo de montaje: Montaje en riel DIN o chasis

  • Dimensiones: 137 mm (A) × 38 mm (An) × 152 mm (P)

  • Peso: Aprox. 0,4 kg (0,88 lb)

  • País de Origen: USA

  • Condición: Nuevo, sellado de fábrica

  • Garantía: 12 meses

Características clave

  • Medición de alta precisión: Proporciona adquisición precisa de señales analógicas para el control de procesos.

  • Opciones de Entrada Flexibles: Acepta múltiples tipos de señales, incluyendo entradas de voltaje, corriente y termopares.

  • Aislamiento Galvánico: El diseño de aislamiento por grupos mejora la inmunidad al ruido y la fiabilidad del sistema.

  • Amplio Rango Ambiental: Opera eficazmente en temperaturas extremas y condiciones industriales.

  • Integración Perfecta: Totalmente compatible con sistemas Honeywell HC900 para arquitecturas de control escalables.

  • Diseño Intercambiable en Caliente: Soporta reemplazo sin tiempo de inactividad del sistema.

  • Durabilidad Industrial: Diseñado para operación continua bajo vibración, ruido eléctrico y alta humedad.

Escenarios de aplicación

  • Adecuado para sistemas de automatización de procesos que requieren monitoreo preciso de señales analógicas.

  • Utilizado en industrias como petróleo y gas, generación de energía, tratamiento de agua y procesamiento químico.

  • Ideal para configuraciones de control híbrido que combinan adquisición de señales analógicas y digitales.

  • Comúnmente desplegado en configuraciones de E/S distribuidas dentro de sistemas ControlEdge HC900.

Preguntas Frecuentes

  • P1: ¿Cuál es la función del módulo 900A16-0301?
    Recoge señales analógicas (como voltaje y corriente) y las convierte en datos digitales para el controlador HC900.

  • P2: ¿Cuántos canales están disponibles?
    Proporciona 16 canales de entrada analógica independientes.

  • P3: ¿El módulo ofrece aislamiento galvánico?
    Sí, proporciona aislamiento en grupos de ocho canales para proteger contra interferencias eléctricas.

  • P4: ¿Puede manejar señales tanto de corriente como de voltaje?
    Sí, soporta múltiples tipos de entrada, incluyendo señales de 4–20 mA y 0–10 V.

  • P5: ¿Es adecuado para entornos de alta temperatura?
    Absolutamente. Puede operar en entornos que van desde –40°C hasta +85°C.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Comprensión de la lógica y el control del freno mecánico del VFD en la automatización industrial

Los variadores de frecuencia (VFD) desempeñan un papel fundamental en la automatización industrial moderna al controlar la velocidad, el par y la aceleración de los motores. Sin embargo, las cargas de alta inercia y los sistemas de elevación vertical requieren una lógica de frenado mecánico precisa para garantizar la seguridad operativa y evitar daños en los equipos.

Leer más
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por qué los controladores lógicos programables pasan al modo de parada: un análisis experto

Los sistemas de automatización industrial dependen en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para mantener una producción ininterrumpida. Cuando un PLC cambia inesperadamente del modo Run al modo Stop, se detienen líneas de fabricación enteras.

A medida que los sistemas de control evolucionan en la automatización moderna de fábricas, comprender las causas fundamentales de estas interrupciones ayuda a los ingenieros a minimizar los costosos tiempos de inactividad. Esta guía técnica explica por qué los PLC pasan al modo Stop y ofrece estrategias prácticas para mitigar las fallas del sistema.

Leer más
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprender las causas raíz de las paradas no planificadas de los PLC en la automatización industrial

Los controladores lógicos programables modernos gestionan la ejecución mediante distintos estados operativos: Run, Stop, Start-Up y Hold. Durante el encendido, el controlador inicializa los registros de memoria en modo Stop antes de pasar brevemente al modo Start-Up. En esta fase, los autodiagnósticos internos evalúan la integridad del sistema, tanto del hardware como de los programas de usuario. Si el controlador no detecta fallas críticas, entra en modo Run para ejecutar continuamente el programa de control. Sin embargo, cualquier anomalía grave del sistema hace que la CPU vuelva de inmediato al modo Stop para evitar un comportamiento errático de las máquinas en toda la planta.

Leer más