Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Módulo de puerta de enlace Profibus Honeywell Serie 8Módulo de puerta de enlace Profibus Honeywell Serie 8Módulo de puerta de enlace Profibus Honeywell Serie 8
Módulo de puerta de enlace Profibus Honeywell Serie 8
Módulo de puerta de enlace Profibus Honeywell Serie 8
Módulo de puerta de enlace Profibus Honeywell Serie 8

Módulo de puerta de enlace Profibus Honeywell Serie 8


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 8U-TPOXA1

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de puerta de enlace Fieldbus

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Honeywell


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Honeywell 8U-TPOXA1, también catalogado como el 8U-TPOXA1 módulo de puerta de enlace Profibus, funciona como un componente de hardware dedicado para la traducción de protocolos y la interconexión de redes fieldbus dentro de las plataformas Honeywell Experion PKS Series 8.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo 8U-TPOXA1
Marca Honeywell
Origen EE. UU.
Peso 0,7 kg
Dimensiones 125 mm x 100 mm x 75 mm (An x Al x P)
Temperatura de funcionamiento -20 °C a +60 °C
Consumo de energía No especificado
Tipo de producto Módulo de puerta de enlace Profibus
Dispositivos compatibles Hasta 127 dispositivos Profibus DP
Tensión de entrada 100-240 VAC, 50/60 Hz
Tensión de salida 24 VDC +/- 2%
Temperatura de almacenamiento -40 °C a +85 °C
Humedad relativa 0% a 95%, sin condensación

Conectividad FOUNDATION Fieldbus / Profibus PA e interconexión de protocolos de campo

La interfaz de la puerta de enlace proporciona un mapeo determinista de datos entre las redes de campo Profibus DP y la arquitectura de control DCS, compatible con hasta 127 nodos esclavos, incluidos sensores de campo, actuadores inteligentes y controladores secundarios. El aislamiento galvánico integrado entre canales desacopla los bucles de la capa física RS-485 de los circuitos lógicos internos, suprimiendo los transitorios de modo común y las variaciones del potencial de tierra. El módulo convierte directamente los diagnósticos de campo de varios dispositivos y las variables de proceso cíclicas en mapas de memoria del controlador sin comprometer los tiempos de ciclo de las tramas de red.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es el número máximo de instrumentos de campo que pueden conectarse a una sola puerta de enlace 8U-TPOXA1?

R: El módulo gestiona la comunicación de hasta 127 dispositivos de campo Profibus DP a través de sus segmentos de red RS-485.

P: ¿Cuáles son los requisitos principales de entrada de alimentación de CA para el módulo de puerta de enlace 8U-TPOXA1?

R: La etapa de alimentación interna funciona con un rango de entrada de 100-240 VAC a 50/60 Hz y proporciona una salida auxiliar de 24 VDC +/- 2%.

P: ¿Qué límites de temperatura ambiental se aplican a la instalación del módulo en un armario de campo?

R: La temperatura ambiente de funcionamiento debe mantenerse entre -20 °C y +60 °C, con una humedad relativa sin condensación inferior al 95%.

Directrices de instalación en campo

  1. Desenergice la alimentación principal de CA antes de montar o realizar el mantenimiento de la unidad de puerta de enlace 8U-TPOXA1.
  2. Fije la carcasa del módulo de 125 mm x 100 mm x 75 mm al riel DIN mediante los clips metálicos de bloqueo integrados para garantizar la continuidad de la conexión a tierra del chasis.
  3. Conecte las líneas de red RS-485 Profibus DP mediante conectores DB9 o de bloque de terminales estandarizados, manteniendo las resistencias de terminación correctas en ambos extremos del cable.
  4. Separe el cableado de comunicaciones de campo de las líneas de CA de alta tensión para minimizar la inducción electromagnética y el acoplamiento de ruido.
  5. Conecte los cables de drenaje del blindaje a una barra de tierra del armario principal de baja impedancia para garantizar la integridad continua de la señal del fieldbus.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Demystifying Programmable Logic Controllers: Comprehensive Guide to PLC Classification and Selection in Industrial Automation

Desmitificando los controladores lógicos programables: guía completa para la clasificación y selección de PLC en la automatización industrial

La automatización industrial moderna depende en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para impulsar la eficiencia en las plantas de producción. En mis 15 años como experto en automatización industrial, trabajando con DCS, TSI y sistemas de control, he visto cómo los PLC han evolucionado hasta convertirse en el sistema nervioso central de la fabricación moderna. Para seleccionar el controlador adecuado, es necesario comprender a fondo los tipos de PLC según su tamaño físico, arquitectura de hardware y configuración de la fuente de alimentación.

Leer más
Comprehensive Guide to PLC Types in Modern Industrial Automation

Guía completa sobre los tipos de PLC en la automatización industrial moderna

La automatización industrial moderna depende de controladores lógicos programables para gestionar operaciones críticas de las fábricas. Los integradores de sistemas clasifican los PLC según su escala, arquitectura de hardware y diseño de la fuente de alimentación. Comprender estas categorías fundamentales permite a los ingenieros de automatización seleccionar la arquitectura adecuada del sistema de control. En consecuencia, una selección correcta del hardware optimiza el rendimiento y minimiza los costos operativos a largo plazo.

Leer más
Demystifying the DDE Protocol in Legacy Industrial Automation Systems

Desmitificación del protocolo DDE en sistemas de automatización industrial heredados

Los sistemas de control modernos dependen en gran medida de una comunicación fluida entre procesos para intercambiar datos operativos entre programas de software. Microsoft introdujo por primera vez el protocolo de Intercambio dinámico de datos (DDE) en 1987 para permitir el intercambio de datos en tiempo real. En la automatización industrial, DDE sirvió como un puente inicial entre el software de control y las aplicaciones de escritorio de Windows. Por lo tanto, comprender el funcionamiento de DDE proporciona información fundamental sobre cómo las redes industriales heredadas establecieron la conectividad a nivel de software.

Leer más