Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

51196694-350 Interfaz de teclado del operador Honeywell51196694-350 Interfaz de teclado del operador Honeywell51196694-350 Interfaz de teclado del operador Honeywell
51196694-350 Interfaz de teclado del operador Honeywell
51196694-350 Interfaz de teclado del operador Honeywell
51196694-350 Interfaz de teclado del operador Honeywell

51196694-350 Interfaz de teclado del operador Honeywell


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 51196694-350

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de comunicación

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Honeywell


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Honeywell 51196694-350, también catalogado como el módulo de teclado integrado (IKB) 51196694-350, funciona como un componente de hardware dedicado para los comandos de interfaz entre operadores y máquinas, así como para la convergencia de protocolos serie dentro de las plataformas Honeywell ControlEdge y Experion. Gestiona las entradas táctiles del operador junto con el enrutamiento de datos de bus de campo a través de redes industriales de alta velocidad, y se encarga de la traducción de tramas multiprotocolo sin imponer carga de procesamiento al controlador principal.

Especificaciones de hardware

Parámetro Especificación
Modelo 51196694-350
Marca Honeywell
Origen EE. UU.
Dimensiones 145 mm x 120 mm x 75 mm
Temperatura de funcionamiento -40 a +70 °C
Consumo de energía Consumo estándar de una fuente de 24 VCC
Tensión de alimentación 24 VCC (±10 %, entradas dobles redundantes)
Tensión de aislamiento 1500 VCA (campo-sistema)
Velocidades de transferencia de datos 12 Mbps (PROFIBUS), 100/1000 Mbps (Ethernet)
Protocolos compatibles PROFIBUS DP-V1, Modbus TCP, HART 7
Interfaces de conexión D-Sub de 9 pines (PROFIBUS), RJ45 (Ethernet), M12 (HART)

Protocolo de lazo HART de 4-20 mA y conectividad del subsistema

El Honeywell 51196694-350 facilita la convergencia de protocolos en redes de proceso heterogéneas al incorporar capacidades específicas de transferencia directa HART 7 junto con intercambios cíclicos de datos PROFIBUS DP-V1. El aislamiento galvánico de los canales, con una capacidad nominal de 1500 VCA, separa las señales de instrumentación de campo de la placa posterior de lógica interna, evitando que las corrientes de bucle de tierra corrompan las líneas de comunicación diferencial en entornos eléctricos con mucho ruido.

Preguntas frecuentes

P: ¿Admite el 51196694-350 el reemplazo en línea mientras el bastidor del sistema permanece energizado?

R: Sí, la unidad incorpora una arquitectura de hardware intercambiable en caliente que permite extraerla e insertarla con la alimentación conectada, sin interrumpir la comunicación en la placa posterior ni provocar caídas de red.

P: ¿Cómo se gestionan las fallas de la fuente de alimentación en el bloque de terminales de alimentación de 24 VCC?

R: El módulo acepta dos entradas redundantes de 24 VCC. Una red interna de diodos con función OR cambia sin interrupciones el consumo de energía al carril en buen estado si la tensión de una de las fuentes cae por debajo del umbral operativo.

Directrices de instalación en campo

  1. Monte la unidad firmemente en el recorte designado de la consola y compruebe que la junta de sellado del panel frontal IP65 quede asentada al ras de la superficie de montaje.
  2. Conecte las dos alimentaciones de 24 VCC al bloque de terminales, asegurándose de que la polaridad sea correcta y de que la terminación tenga el calibre de cable adecuado.
  3. Dirija las conexiones de red de campo a los puertos designados: D-Sub de 9 pines para PROFIBUS DP, RJ45 para Ethernet y M12 para los lazos HART.
  4. Conecte directamente el terminal de tierra del chasis a la barra de tierra central del armario mediante una trenza de cobre corta y de baja impedancia.
  5. Aplique resistencias de terminación de línea adecuadas en los extremos físicos del segmento PROFIBUS para mantener las reflexiones de señal dentro de los límites establecidos por la norma.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Comprehensive Guide to Noise Types in Industrial Automation and Electronics

Guía completa sobre los tipos de ruido en la automatización industrial y la electrónica

La integridad de la señal determina la fiabilidad en la automatización industrial moderna. El ruido eléctrico no deseado degrada los datos de los sensores, distorsiona los lazos de corriente de 4-20 mA y provoca la pérdida de las comunicaciones de bus de campo. Los ingenieros que trabajan con sistemas PLC, DCS y TSI deben mitigar eficazmente estas perturbaciones. Esta guía técnica analiza las principales fuentes internas y externas de ruido que afectan a los sistemas de control.
Leer más
Mitigating Emergency Stop Spurious Trips in Industrial Control Systems

Mitigación de disparos espurios de paradas de emergencia en sistemas de control industrial

Los pulsadores de parada de emergencia (E-Stop) son dispositivos de seguridad esenciales en la automatización de fábricas y las plantas de control de procesos. Las normas de seguridad funcional exigen bloques de contactos normalmente cerrados (NC) para garantizar un funcionamiento a prueba de fallos en caso de roturas del cableado o cortes de suministro eléctrico. Sin embargo, el deterioro mecánico con el tiempo puede provocar disparos espurios inesperados, deteniendo las líneas de producción sin que exista una emergencia real. Comprender las causas subyacentes de los fallos de los contactos mecánicos permite a los ingenieros de automatización implementar circuitos de seguridad robustos y tolerantes a fallos.

Leer más
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

Sistemas de automatización redundantes: maximizar el tiempo de actividad en aplicaciones de control críticas

La automatización industrial depende de la estabilidad operativa continua para evitar tiempos de inactividad catastróficos y pérdidas económicas. Aunque las definiciones de diccionario convencionales consideran que la redundancia es superflua, los ingenieros industriales consideran indispensables las arquitecturas de control redundantes para los sistemas de alta disponibilidad. La implementación de hardware de respaldo garantiza una transferencia fluida cuando falla el equipo principal, protegiendo la infraestructura crítica en los sectores de fabricación y de procesos.

Leer más