Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

2711P-B7C4D8 | Allen-Bradley PanelView Plus 7 Interfaz Hombre-Máquina Estándar2711P-B7C4D8 | Allen-Bradley PanelView Plus 7 Interfaz Hombre-Máquina Estándar2711P-B7C4D8 | Allen-Bradley PanelView Plus 7 Interfaz Hombre-Máquina Estándar
2711P-B7C4D8 | Allen-Bradley PanelView Plus 7 Interfaz Hombre-Máquina Estándar
2711P-B7C4D8 | Allen-Bradley PanelView Plus 7 Interfaz Hombre-Máquina Estándar
2711P-B7C4D8 | Allen-Bradley PanelView Plus 7 Interfaz Hombre-Máquina Estándar

2711P-B7C4D8 | Allen-Bradley PanelView Plus 7 Interfaz Hombre-Máquina Estándar


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 2711P-B7C4D8

TIPO DE PRODUCTO : IHM

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Allen-Bradley


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Descripción del producto

El Allen-Bradley 2711P-B7C4D8 ofrece una interfaz de operador versátil para control a nivel de máquina. Este terminal PanelView Plus 7 Estándar combina una pantalla TFT a color de 7 pulgadas con entradas táctiles y de teclado. Funciona con un procesador de 1 GHz y Windows CE 6.0, manejando tareas complejas de visualización y registro de datos. La unidad acepta alimentación de 18-32 VCC, ideal para equipos móviles y paneles de control de bajo voltaje. Suministramos este artículo como una unidad 100% nueva, sellada de fábrica.

Especificaciones Técnicas

Parámetro Especificación
Fabricante Allen-Bradley (Rockwell Automation)
Línea de Producto PanelView Plus 7 Estándar
Pantalla TFT a color de 7 pulgadas (640 x 480)
Método de Entrada Pantalla táctil + Teclado
Procesador 1 GHz
Memoria 512 MB RAM / 512 MB Flash
Comunicación Ethernet, RS-232, 2x USB
Fuente de alimentación 18-32 VDC
Clasificación del gabinete NEMA 4X, 12, IP65 (Panel Frontal)

Ventajas de Ingeniería

Entrada Híbrida para Flexibilidad Operativa
Este terminal integra un teclado físico junto con la pantalla táctil. Los operadores pueden navegar menús e ingresar datos usando botones táctiles, lo cual es esencial al usar guantes o trabajar en áreas de alta vibración donde la precisión táctil disminuye. El teclado garantiza control preciso sobre parámetros críticos sin toques accidentales en la pantalla.

Robustecido para Entornos Exigentes
El panel frontal cumple con los estándares NEMA 4X, 12 e IP65. Este sellado protege la pantalla contra lavados, aceite, polvo y chorros de agua. Puede montar esta unidad directamente en líneas de procesamiento de alimentos o en plantas de cemento polvorientas sin temor a daños por ingreso. El amplio rango de temperatura de operación (0°C a 55°C) asegura además estabilidad en instalaciones industriales sin calefacción o con altas temperaturas.

Alimentación de CC y Conectividad
La entrada de alimentación de 18-32 VCC se alinea perfectamente con los sistemas estándar de control industrial de 24 V. Esto elimina la necesidad de transformadores de CA separados, simplificando el cableado del panel. La conectividad es robusta, con Ethernet para comunicación PLC de alta velocidad, RS-232 para dispositivos heredados o impresoras, y dos puertos USB para registro de datos con memoria USB o conexiones periféricas.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué software se requiere para programar el 2711P-B7C4D8?
R: Necesita RSView Studio (FactoryTalk View ME) para crear aplicaciones para este terminal. Funciona con el sistema operativo Windows CE 6.0, que soporta el entorno de ejecución estándar PanelView Plus.

P: ¿Puedo usar este HMI con una fuente de alimentación de 120 V CA?
R: No. El sufijo "D8" indica que esta unidad está diseñada estrictamente para entrada de 18-32 VCC. Conectarla a una fuente de CA dañará la fuente de alimentación interna. Asegúrese de que su panel proporcione un suministro regulado de 24 V CC.

P: ¿El teclado interfiere con la pantalla táctil?
R: No. El diseño permite el uso simultáneo o la operación independiente. Puede configurar la aplicación para usar el teclado para funciones específicas (como la entrada numérica) mientras usa la pantalla táctil para la navegación, maximizando la eficiencia del operador.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Comprensión de la lógica y el control del freno mecánico del VFD en la automatización industrial

Los variadores de frecuencia (VFD) desempeñan un papel fundamental en la automatización industrial moderna al controlar la velocidad, el par y la aceleración de los motores. Sin embargo, las cargas de alta inercia y los sistemas de elevación vertical requieren una lógica de frenado mecánico precisa para garantizar la seguridad operativa y evitar daños en los equipos.

Leer más
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por qué los controladores lógicos programables pasan al modo de parada: un análisis experto

Los sistemas de automatización industrial dependen en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para mantener una producción ininterrumpida. Cuando un PLC cambia inesperadamente del modo Run al modo Stop, se detienen líneas de fabricación enteras.

A medida que los sistemas de control evolucionan en la automatización moderna de fábricas, comprender las causas fundamentales de estas interrupciones ayuda a los ingenieros a minimizar los costosos tiempos de inactividad. Esta guía técnica explica por qué los PLC pasan al modo Stop y ofrece estrategias prácticas para mitigar las fallas del sistema.

Leer más
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprender las causas raíz de las paradas no planificadas de los PLC en la automatización industrial

Los controladores lógicos programables modernos gestionan la ejecución mediante distintos estados operativos: Run, Stop, Start-Up y Hold. Durante el encendido, el controlador inicializa los registros de memoria en modo Stop antes de pasar brevemente al modo Start-Up. En esta fase, los autodiagnósticos internos evalúan la integridad del sistema, tanto del hardware como de los programas de usuario. Si el controlador no detecta fallas críticas, entra en modo Run para ejecutar continuamente el programa de control. Sin embargo, cualquier anomalía grave del sistema hace que la CPU vuelva de inmediato al modo Stop para evitar un comportamiento errático de las máquinas en toda la planta.

Leer más