Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

1SAP535100R0001 | ABB | Panel de Control CP635 CP6001SAP535100R0001 | ABB | Panel de Control CP635 CP6001SAP535100R0001 | ABB | Panel de Control CP635 CP600
1SAP535100R0001 | ABB | Panel de Control CP635 CP600
1SAP535100R0001 | ABB | Panel de Control CP635 CP600
1SAP535100R0001 | ABB | Panel de Control CP635 CP600

1SAP535100R0001 | ABB | Panel de Control CP635 CP600


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : CP635 1SAP535100R0001

TIPO DE PRODUCTO : Paneles de control

VENDEDOR DEL PRODUCTO : ABB


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El ABB CP635, también catalogado como el 1SAP535100R0001 Panel de Control, funciona como un componente de hardware dedicado para el procesamiento de interfaces hombre-máquina y la supervisión visual industrial dentro de las plataformas de automatización CP600.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo CP635
Número de Catálogo 1SAP535100R0001
Marca ABB
Serie CP600
Tipo de Pantalla Pantalla ancha TFT de 7 pulgadas (16:9), táctil
Resolución 800 x 480 píxeles
Profundidad de Color 64 K colores (16 bits High Color)
Retroiluminación LED (vida útil de 40000 horas)
Memoria de Usuario 128 MB Flash Disk (Datos de Usuario), 256 MB DDR RAM (Programa de Usuario)
Voltaje de Alimentación 24 VDC (rango permitido 18 ... 30 VDC)
Consumo de Energía 16.8 W
Interfaces de Comunicación 2 x Ethernet 100 MBit, 1 x RS232/RS422/RS485, 2 x USB 2.0 Host, 1 x ranura para tarjeta SD, 2 x ranuras de expansión
Grado de Protección IP66 en el panel frontal, IP20 en la carcasa trasera
Temperatura de Operación 0 a +50 °C
Material de la Carcasa Marco frontal de Zamak, carcasa trasera de aluminio
Dimensiones (An x Al x Pr) 187 mm x 147 mm x 51 mm
Peso 0.76 kg neto (1.2 kg bruto)
Origen Italia / Alemania

Integración en Red Ethernet Determinista

El módulo de interfaz CP635 proporciona dos interfaces Ethernet de 100 MBit para establecer conexiones de red deterministas con controladores hardware PLC y redes de control supervisivo. Operando bajo el firmware de tiempo de ejecución PB610 Panel Builder 600, el panel maneja pilas de protocolos de comunicación síncrona junto con tráfico de gateway de fieldbus sobre redes industriales. Los controladores hardware dedicados permiten un intercambio de datos de alta velocidad en el backplane, manteniendo actualizaciones cíclicas de etiquetas a través de nodos de campo sin introducir latencias de comunicación en el lazo de control principal.

Preguntas Frecuentes

P: ¿Qué software de programación se requiere para configurar y cargar archivos de tiempo de ejecución de aplicaciones en el panel CP635?

R: El panel requiere el software PB610 Panel Builder 600 e incluye una licencia de tiempo de ejecución PB610 instalada de fábrica.

P: ¿Cuáles son las clasificaciones de protección IP del panel frontal y la carcasa trasera para instalaciones en recortes de panel?

R: El panel alcanza una clasificación de protección IP66 en la cara frontal cuando se instala con el sellado adecuado de la junta, mientras que la carcasa trasera tiene una clasificación IP20.

P: ¿Cómo se maneja la retentividad del reloj en tiempo real durante interrupciones de alimentación principal de 24 VDC?

R: El CP635 cuenta con un reloj en tiempo real hardware integrado respaldado por una batería interna para mantener el registro de tiempo durante la pérdida de energía.

Guías para la Instalación en Campo

  1. Corte el panel de la puerta de la carcasa según las dimensiones estándar del recorte de montaje, asegurándose de que todos los bordes cortados estén limpios, sin rebabas y libres de residuos metálicos.
  2. Coloque la junta de sellado de goma en contacto directo con el marco frontal de Zamak antes de insertar la unidad en el recorte del panel para mantener la integridad del sellado IP66.
  3. Apriete todas las abrazaderas de montaje traseras de manera uniforme hasta el límite de torque especificado para evitar deformaciones mecánicas del bisel frontal o puntos de presión en la matriz táctil de vidrio.
  4. Proporcione alimentación nominal de 24 VDC usando conductores de cobre, verificando la polaridad y los límites de voltaje entre 18 VDC y 30 VDC antes de energizar el bloque terminal.
  5. Conecte el terminal de tierra funcional del panel directamente al riel de tierra equipotencial de la carcasa mediante una correa de puesta a tierra de calibre grueso y baja impedancia. Asegúrese de que los cables seriales y Ethernet blindados estén conectados a tierra en los puntos de entrada para minimizar interferencias de ruido.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Computación espacial en la automatización industrial: optimización de las operaciones de PLC y DCS con RA y RV

La Industria 4.0 integra inteligencia digital en las operaciones de campo, transformando los entornos de automatización industrial en todo el mundo. Las tecnologías espaciales —específicamente la realidad aumentada (RA) y la realidad virtual (RV)— redefinen la forma en que los ingenieros interactúan con los sistemas de control industrial. Al conectar modelos CAD generados por computadora con datos operativos (OT) en tiempo real, las pantallas inmersivas permiten una supervisión intuitiva, diagnósticos rápidos y un mantenimiento más seguro en complejas instalaciones de procesamiento.

Leer más
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

Pruebas de aceptación maestras: comprensión de las FAT y SAT en los sistemas de control industrial

Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y las pruebas de aceptación en sitio (SAT) son controles fundamentales de aseguramiento de la calidad en sistemas complejos de control industrial. Ambos procedimientos verifican que los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y los dispositivos de campo asociados cumplan especificaciones funcionales estrictas. Sin embargo, ejecutar estas pruebas de manera eficaz requiere una delimitación clara entre la preparación fuera del sitio y la puesta en servicio final en campo.

Leer más
Industrial Networking Essentials: Demystifying Hubs, Switches, and Routers in Control Systems

Fundamentos de redes industriales: cómo entender los concentradores, conmutadores y enrutadores en los sistemas de control

La automatización industrial depende en gran medida de una infraestructura de red robusta para conectar controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) e interfaces hombre-máquina (HMI). Los entornos modernos de automatización industrial generan grandes cantidades de datos operativos en tiempo real a través de redes deterministas. Comprender las diferencias estructurales entre concentradores, conmutadores y enrutadores garantiza una segmentación óptima del tráfico, minimiza la latencia y mantiene una alta disponibilidad de la red.

Leer más