Detalles del producto
Descripción general
El Allen-Bradley 1793-0B16P es un módulo de salida digital de 16 canales con salidas de fuente protegidas. Diseñado para sistemas FLEX Integra, ofrece conmutación rápida y confiable para cargas industriales mientras protege las salidas contra sobrecargas y cortocircuitos. El módulo se puede montar en riel DIN y es adecuado para aplicaciones de control digital de alta densidad.
Especificaciones técnicas
-
Fabricante: Allen-Bradley
-
Modelo y número de pieza: 1793-0B16P
-
Tipo de módulo: 16 canales de salida digital, fuente, protegido electrónicamente
-
Montaje: Riel DIN
-
Canales: 16 no aislados
-
Voltaje en estado activo: 10 V CC mínimo, 24 V CC nominal, 31.2 V CC máximo
-
Corriente en estado activo: 1 mA mínimo, 500 mA máximo por canal
-
Corriente de pico: 1.5 A durante 50 ms
-
Fuga en estado inactivo: 0.5 mA máximo
-
Caída de voltaje en estado activo: 0.5 V CC máximo
-
Voltaje de aislamiento: 850 V CC durante 1 segundo
-
Tiempo de retardo: De apagado a encendido 0.5 ms máx., de encendido a apagado 1.0 ms máx.
-
Corriente Flexbus: 80 mA máximo
-
Disipación de potencia: 5 W a 31.2 V CC
-
Disipación térmica: 17 BTU/h a 31.2 V CC
-
Indicadores: 16 LED amarillos para estado de canal
-
Fusibles: Salidas protegidas electrónicamente
-
Alimentación externa de CC: 19.2–31.2 V CC, 60 mA
-
Dimensiones: 2.72A × 3.7P × 2.17A pulgadas (69A × 94P × 80A mm)
-
Temperatura de operación: 0 a +55°C (32 a +131°F)
-
Temperatura de almacenamiento: -40 a +85°C (-40 a +185°F)
-
Humedad relativa: 5% a 95%, sin condensación
-
Choque: Operativo 30 g, no operativo 50 g
-
Vibración: 5 g a 10–500 Hz (IEC68-2-6)
-
Conductores: Cable trenzado calibre 12–18
-
Par de apriete para terminales de tornillo: 5–7 lb-pulg (0.5–0.6 Nm)
-
Peso: 0.2 kg
Características
-
Salidas protegidas electrónicamente: Evita daños por sobrecarga o cortocircuito
-
Conmutación rápida: Tiempos de retardo inferiores a 1 ms garantizan respuesta rápida para aplicaciones de alta velocidad
-
Indicadores de estado de canal: 16 LED amarillos para monitoreo en tiempo real
-
Montaje en riel DIN: Facilita la instalación en paneles de control compactos
Aplicaciones
-
Control de salida digital en sistemas PLC FLEX Integra
-
Cargas industriales que requieren salidas de fuente protegidas
-
Aplicaciones de control digital de alta densidad en manufactura y automatización de procesos
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuántos canales soporta el 1793-0B16P?
R: El módulo ofrece 16 canales de salida digital.
P: ¿Qué características de protección incluye?
R: Cada salida está protegida electrónicamente contra sobrecargas y cortocircuitos.
P: ¿Cuál es la corriente máxima en estado activo por canal?
R: 500 mA por canal.
P: ¿Se puede montar en un riel DIN?
R: Sí, está diseñado para instalación en riel DIN estándar.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Por qué los controladores lógicos programables pasan al modo de parada: un análisis experto
Los sistemas de automatización industrial dependen en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para mantener una producción ininterrumpida. Cuando un PLC cambia inesperadamente del modo Run al modo Stop, se detienen líneas de fabricación enteras.
A medida que los sistemas de control evolucionan en la automatización moderna de fábricas, comprender las causas fundamentales de estas interrupciones ayuda a los ingenieros a minimizar los costosos tiempos de inactividad. Esta guía técnica explica por qué los PLC pasan al modo Stop y ofrece estrategias prácticas para mitigar las fallas del sistema.
Comprender las causas raíz de las paradas no planificadas de los PLC en la automatización industrial
Los controladores lógicos programables modernos gestionan la ejecución mediante distintos estados operativos: Run, Stop, Start-Up y Hold. Durante el encendido, el controlador inicializa los registros de memoria en modo Stop antes de pasar brevemente al modo Start-Up. En esta fase, los autodiagnósticos internos evalúan la integridad del sistema, tanto del hardware como de los programas de usuario. Si el controlador no detecta fallas críticas, entra en modo Run para ejecutar continuamente el programa de control. Sin embargo, cualquier anomalía grave del sistema hace que la CPU vuelva de inmediato al modo Stop para evitar un comportamiento errático de las máquinas en toda la planta.
Diseño de interfaces hombre-máquina: guía esencial para la selección de HMI, la visualización y la integración de sistemas de control
Las interfaces hombre-máquina (HMI) funcionan como la principal ventana operativa a sistemas complejos de automatización industrial. Las HMI modernas convierten los datos sin procesar de las máquinas en pantallas gráficas claras, lo que permite a los operadores supervisar en tiempo real todos los procesos de fabricación. En lugar de depender de paneles de control físicos repletos de interruptores cableados, los ingenieros programan pantallas interactivas con gráficos intuitivos, códigos de colores dinámicos e interfaces táctiles sensibles. En mis 15 años en ingeniería de sistemas de control, he observado cómo las HMI han pasado de ser simples pantallas a convertirse en sofisticados centros de mando que impulsan la eficiencia operativa en entornos DCS y PLC.