Detalles del producto
Descripción del Producto
El 140CPS21400 proporciona energía de corriente continua regulada al backplane Modicon Quantum y a los módulos de E/S conectados. Este módulo de fuente de alimentación sumable convierte una entrada de 24V CC en un voltaje estable de bus de 5.1V CC. Su arquitectura "sumable" permite a los usuarios instalar múltiples unidades en el mismo rack para satisfacer demandas de alta corriente o para establecer una configuración de alimentación redundante. Suministramos esta unidad como 100% Nueva y Original, garantizando el cumplimiento total con las especificaciones de rendimiento de fábrica y las normas de seguridad industrial.
Especificaciones Técnicas
El 140CPS21400 cuenta con características eléctricas robustas diseñadas para operación continua de alta demanda:
| Característica | Especificación |
| Voltaje de Entrada | 24 V CC (Rango: 20...30 V CC) |
| Voltaje de Salida | 5.1 V CC |
| Corriente de Salida | 8 A (Sumable) |
| Soporte ante Interrupción de Energía | Máximo 100 ms |
| Corriente de Arranque | 25 A @ 24 V |
| Salida de Alarma | 1 Contacto NC (6 A, 220 V) |
| Disipación de Potencia | 6 W + (1.8 x Iout en Amperios) |
| Peso | 1.43 lb (0.65 kg) |
| Temperatura de Operación | 32…140 °F (0…60 °C) |
Ventajas Técnicas
-
Redundancia Sumable: Este módulo soporta reparto de carga. Al instalar dos unidades 140CPS21400, se crea un sistema de alimentación redundante que previene la falla total del controlador si una fuente o módulo de alimentación falla.
-
Excelente Soporte ante Interrupciones de Energía: La unidad maneja interrupciones de energía de hasta 100 ms. Esta capacidad evita reinicios molestos de la CPU durante caídas momentáneas de voltaje o conmutaciones en la red industrial, manteniendo la continuidad del proceso en entornos con energía inestable.
-
Fiabilidad en Lugares Peligrosos: Con certificación FM Clase 1 División 2, esta fuente de alimentación opera de forma segura en atmósferas explosivas. Resiste campos electromagnéticos de hasta 10 V/m, asegurando una salida de CC estable incluso cuando se coloca cerca de fuentes de interferencia de alta frecuencia.
-
Monitoreo Integrado de Fallas: Una salida de alarma de contacto seco (1 NC) proporciona retroalimentación inmediata a sistemas de monitoreo externos. El LED verde "PWR OK" permite al personal de mantenimiento verificar el estado del módulo de un vistazo, reduciendo significativamente el tiempo de diagnóstico.
-
Rendimiento en Altitud Elevada: El diseño interno soporta operación a altitudes de hasta 5000 metros (más de 16,000 pies), haciéndolo adecuado para aplicaciones especializadas en minería y laboratorios de pruebas aeroespaciales.
Preguntas Frecuentes
-
¿Qué significa "sumable" para el 140CPS21400?
"Sumable" significa que puede conectar este módulo en paralelo con otro 140CPS21400 en el mismo backplane para aumentar la corriente total disponible a 16A o para proporcionar respaldo de alimentación redundante en aplicaciones críticas.
-
¿Esta unidad requiere un fusible específico para protección?
Sí. Schneider Electric recomienda un fusible lento de 5 A externo en la línea de entrada para proteger el módulo y el cableado contra condiciones de sobrecorriente.
-
¿Puedo reemplazar un 140CPS21100 existente con este 140CPS21400?
Sí, el 140CPS21400 proporciona una corriente de salida mayor (8A) comparado con los 3A del 140CPS21100, sirviendo efectivamente como una actualización de alta capacidad para el mismo rango de entrada de 24V CC.
-
¿Es esta una unidad reacondicionada?
No. Garantizamos que este es un producto 100% Nuevo y original de Schneider Electric. Viene en embalaje original de fábrica con todos los sellos de calidad del fabricante intactos.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Desmitificando los controladores lógicos programables: guía completa para la clasificación y selección de PLC en la automatización industrial
La automatización industrial moderna depende en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para impulsar la eficiencia en las plantas de producción. En mis 15 años como experto en automatización industrial, trabajando con DCS, TSI y sistemas de control, he visto cómo los PLC han evolucionado hasta convertirse en el sistema nervioso central de la fabricación moderna. Para seleccionar el controlador adecuado, es necesario comprender a fondo los tipos de PLC según su tamaño físico, arquitectura de hardware y configuración de la fuente de alimentación.
Guía completa sobre los tipos de PLC en la automatización industrial moderna
La automatización industrial moderna depende de controladores lógicos programables para gestionar operaciones críticas de las fábricas. Los integradores de sistemas clasifican los PLC según su escala, arquitectura de hardware y diseño de la fuente de alimentación. Comprender estas categorías fundamentales permite a los ingenieros de automatización seleccionar la arquitectura adecuada del sistema de control. En consecuencia, una selección correcta del hardware optimiza el rendimiento y minimiza los costos operativos a largo plazo.
Desmitificación del protocolo DDE en sistemas de automatización industrial heredados
Los sistemas de control modernos dependen en gran medida de una comunicación fluida entre procesos para intercambiar datos operativos entre programas de software. Microsoft introdujo por primera vez el protocolo de Intercambio dinámico de datos (DDE) en 1987 para permitir el intercambio de datos en tiempo real. En la automatización industrial, DDE sirvió como un puente inicial entre el software de control y las aplicaciones de escritorio de Windows. Por lo tanto, comprender el funcionamiento de DDE proporciona información fundamental sobre cómo las redes industriales heredadas establecieron la conectividad a nivel de software.