Detalles del producto
Descripción general
El ATV312HD11N4 de Schneider es un variador de frecuencia de alto rendimiento de la serie Altivar 312. Está diseñado para el control preciso de motores asíncronos trifásicos en máquinas industriales compactas. Con una potencia nominal de 11 kW (15 HP), la unidad soporta una alimentación de 380–500 V CA y ofrece un control fiable del motor con funciones avanzadas de protección.
Control del motor
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Aplicación: Soporta cargas de par constante y variable
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Rango de velocidad: 1:50 para operación precisa
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Perfiles: Control asíncrono V/f y vector de flujo sin sensor
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Aceleración/Desaceleración: Lineal, rampa adaptativa con frenado por inyección de CC integrado
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Protección térmica: Protege contra sobrecarga, cortocircuito y sobretensión
Especificaciones eléctricas
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Voltaje de entrada: 380–500 V CA, 3 fases
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Frecuencia de entrada: 50/60 Hz ±5%
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Corriente de línea: 37.2 A @ 380 V / 28.4 A @ 500 V
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Potencia aparente: 25 kVA
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Consumo de energía: 397 W
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Corriente transitoria máxima: 41.6 A durante 60 s
Entradas y salidas
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Entradas lógicas: 6 entradas discretas
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Entradas analógicas: 3 entradas configurables (0–10 V, ±10 V, 0–20 mA)
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Salidas analógicas: 2 salidas, configurables
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Salidas de relé: 2 salidas para control auxiliar
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Comunicación: Modbus y CANopen; tarjetas opcionales incluyen Profibus, Ethernet, DeviceNet
Aspectos mecánicos y ambientales
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Grado de protección: IP20 estándar; IP21/IP31/IP41 opcionales con accesorios
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Dimensiones (Al×An×Pr): 330 × 245 × 190 mm
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Peso: 10.5 kg
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Montaje: Estilo libro, instalación en armario que ahorra espacio
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Temperatura de operación: –10…50 °C
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Temperatura de almacenamiento: –25…70 °C
Interfaz de usuario y seguridad
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Interfaz: Teclado incorporado, HMI remoto opcional
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Funciones de seguridad: Protección térmica y capacidad segura de desconexión de par
Notas de aplicación
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Ideal para bombas, ventiladores, transportadores y maquinaria industrial pequeña
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Garantiza operación eficiente en energía del motor con variación suave de velocidad
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Puede integrarse en sistemas de automatización usando protocolos de comunicación estándar
Modelo descontinuado
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ATV312HD11N4 ha sido reemplazado por ATV320D11N4B, que ofrece funciones ampliadas y mayor rendimiento.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
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- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
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- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Redefiniendo el diseño de sistemas de control: la evolución de los módulos de entrada/salida flexibles (FIOM) en la automatización industrial
La automatización industrial tradicional depende en gran medida de módulos de entrada y salida (IO) específicos. En una configuración estándar de sistema de control distribuido (DCS) o de controlador lógico programable (PLC), los ingenieros de diseño asignan tarjetas específicas a distintos tipos de señales. Por ejemplo, una tarjeta tradicional de entrada digital (DI) de 16 canales procesa exclusivamente señales digitales. Sin embargo, en los proyectos de ingeniería suelen producirse cambios de última hora en la cantidad de señales. Por lo tanto, descubrir que falta un canal de entrada analógica (AI) en una etapa avanzada del diseño obliga a los ingenieros a comprar e instalar una tarjeta AI dedicada completamente nueva. En consecuencia, esta falta de flexibilidad aumenta los costos de hardware, desperdicia espacio en el gabinete y retrasa los plazos de puesta en marcha.
Dominio de la teoría del frenado con variadores de frecuencia y de la secuencia de frenado mecánico en la automatización industrial
En la automatización industrial, los variadores de frecuencia (VFD) regulan la velocidad y el par de los motores en plantas de fabricación y sistemas de manipulación de materiales. Sin embargo, algunas aplicaciones de servicio pesado están sometidas a cargas externas que pueden hacer girar el eje del motor sin que haya una orden activa. Por ejemplo, la gravedad hace descender las cargas en equipos de elevación sin anclaje. Por lo tanto, los ingenieros integran frenos mecánicos con la lógica de los VFD para garantizar la seguridad absoluta y evitar daños estructurales o lesiones al personal durante las paradas.
Optimización del control del nivel del tanque mediante algoritmos proporcionales en sistemas PLC
Los ingenieros de automatización industrial se enfrentan con frecuencia a desafíos de regulación del nivel de líquido en diversas plantas de proceso. Los mecanismos de control ON-OFF tradicionales suelen alterar la estabilidad del sistema debido a la conmutación abrupta de los actuadores. Por ello, la actualización a arquitecturas de lazo cerrado, como el control proporcional, ofrece respuestas más fluidas. En un entorno PLC típico, como Siemens TIA Portal, los ingenieros utilizan la retroalimentación de lazo cerrado para minimizar los errores del proceso sin requerir toda la complejidad de un control PID.