Detalles del producto
Descripción general
El 22A-D8P7N104 es un variador compacto de corriente alterna trifásico de la serie PowerFlex 4 de Allen-Bradley. Diseñado para un control flexible de la velocidad del motor, ofrece un rendimiento fiable en instalaciones empotradas en paneles y soporta una amplia gama de aplicaciones industriales.
Especificaciones técnicas
-
Marca y modelo: Allen-Bradley 22A-D8P7N104
-
Tipo de producto: Variador de frecuencia (VFD) / Variador de corriente alterna
-
Serie: PowerFlex 4
-
Potencia nominal: 3.7 kW (5 CV)
-
Voltaje de entrada: 380–480 VAC
-
Fase de entrada: Trifásico
-
Corriente de salida nominal: 8.7 A
-
Grado de protección: IP20 / UL Tipo abierto
-
Tamaño del bastidor: B
-
Instalación: Montaje en panel
-
Método de entrada: Teclado LED
-
Pantalla: LED
-
Freno integrado: Incluido
-
Comunicación incorporada: RS485
-
Terminales de E/S:
-
Entradas discretas: 3 fijas (INICIO/PARADA/REV), 2 totalmente programables
-
Salidas discretas: 4 totalmente programables
-
Entrada analógica: 2 (0–10 V o 4–20 mA)
-
Salida discreta: 1 contacto seco (N.A./N.C.)
-
Filtro: Sin filtro conforme a CE
-
Amperaje: 8.7 A
-
Potencia: 3.7 kW
-
Caballos de fuerza: 5 CV
-
Peso: 4.0 libras (1.81 kg)
Aplicaciones
Ideal para el control de motores pequeños a medianos, bombas, ventiladores y sistemas transportadores. La comunicación RS485 integrada permite la integración en redes de automatización mayores. El teclado LED facilita una configuración y supervisión rápidas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el rango de voltaje de entrada para este variador?
R: El 22A-D8P7N104 funciona con 380–480 VAC, trifásico.
P: ¿Puede manejar aplicaciones de frenado?
R: Sí, incluye una función de frenado integrada.
P: ¿Cuántos puntos programables de E/S están disponibles?
R: Tiene 2 entradas discretas totalmente programables, 4 salidas discretas programables y 2 entradas analógicas.
Información adicional
- 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
- Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
- Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
- Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
- Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
- Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.
Guía de Tecnología y Compras
Implementación de la secuenciación de datos FIFO y LIFO en la programación de PLC
La gestión de datos sirve como una piedra angular de la automatización industrial moderna. Ya sea para rastrear materiales en una cinta transportadora o gestionar secuencias por lotes en un proceso, los ingenieros suelen confiar en la lógica secuencial. Dos estructuras principales—Primero en entrar, primero en salir (FIFO) y Último en entrar, primero en salir (LIFO)—forman la base de este manejo de datos. Dominar estos bloques permite a los programadores optimizar de manera eficiente operaciones complejas de máquinas.
Evolución de las arquitecturas de sistemas SCADA en la automatización industrial
Un sistema robusto de Control y Adquisición de Datos (SCADA) actúa como el corazón de las operaciones industriales modernas. Comprender la arquitectura del sistema SCADA es vital para los ingenieros que diseñan sistemas de control eficientes. Estas arquitecturas han evolucionado desde estructuras aisladas y monolíticas hasta ecosistemas altamente interconectados y en red. Elegir el diseño adecuado requiere equilibrar la visibilidad de los datos, la potencia de procesamiento y los requisitos de escalabilidad a largo plazo.
Elegir el controlador adecuado: PLC vs. controlador de movimiento en la automatización industrial
Seleccionar la arquitectura de control óptima es una decisión fundamental en la automatización industrial. Los ingenieros deben elegir con frecuencia entre un Controlador Lógico Programable (PLC) y un Controlador de Movimiento dedicado. Aunque ambos sistemas gestionan maquinaria, sus filosofías de diseño subyacentes difieren significativamente, afectando el rendimiento, la escalabilidad y la integración del sistema.