Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Tarjeta de entrada multestado Yokogawa ST3*DTarjeta de entrada multestado Yokogawa ST3*DTarjeta de entrada multestado Yokogawa ST3*D
Tarjeta de entrada multestado Yokogawa ST3*D
Tarjeta de entrada multestado Yokogawa ST3*D
Tarjeta de entrada multestado Yokogawa ST3*D

Tarjeta de entrada multestado Yokogawa ST3*D


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : ST3*D

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de entrada digital

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Yokogawa


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Yokogawa ST3*D, también catalogado como la ST3*D tarjeta de entrada mult estado, funciona como un componente de hardware dedicado al procesamiento de señales discretas y la conversión de protocolos en redes de control industrial Yokogawa. La tarjeta recibe entradas digitales de encendido-apagado de 24 VDC procedentes de sensores y conmutadores de campo, y traduce las señales a salidas de 0-24 VDC a 1 A mientras transmite datos de estado a través de redes PROFIBUS-DP, DeviceNet y Modbus.

Especificaciones de hardware

Parámetro Especificación
Modelo ST3*D
Marca Yokogawa
Origen Japón
Peso 0.5 kg
Dimensiones 100 mm x 100 mm x 50 mm
Temperatura de funcionamiento -20 a 70 grados C
Consumo de energía Alimentada por el bus posterior del sistema
Tipo de producto Tarjeta de entrada mult estado
Tensión de entrada 24 VDC
Tensión de salida 0-24 VDC
Corriente de salida 1 A
Protocolos de comunicación PROFIBUS-DP, DeviceNet, Modbus

Aislamiento entre canales y protocolos de bus

La arquitectura ST3*A/D utiliza barreras de aislamiento entre canales para separar el cableado de contactos de campo de alta densidad de la lógica de procesamiento del controlador principal. Al aislar los circuitos de entrada individuales, el hardware evita que el ruido de los bucles de tierra y los transitorios de modo común interrumpan los enlaces de comunicación del bus de campo. Los controladores integrados de ejecución de protocolos convierten los cambios de estado discretos locales en tramas deterministas de redes industriales, lo que permite la integración multidrop en líneas troncales PROFIBUS-DP, DeviceNet y Modbus sin necesidad de interfaces de puerta de enlace externas.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo mantiene la ST3*D la estabilidad de la comunicación cuando los contactos de campo experimentan un alto nivel de ruido eléctrico?

R: El aislamiento entre canales evita que los picos de tensión transitorios y las diferencias de potencial de tierra se propaguen al bus posterior de comunicación digital, suprimiendo la diafonía de señales durante las transmisiones por el bus.

P: ¿Puede la ST3*D accionar directamente cargas discretas externas desde su etapa de salida?

R: Sí, el módulo proporciona una salida nominal de 0-24 VDC a hasta 1 A por canal configurado para accionar directamente relés de campo, indicadores o actuadores de baja potencia.

P: ¿Qué interfaces de comunicación son compatibles de forma nativa con el firmware de la tarjeta?

R: El hardware ST3*D es compatible con los protocolos de comunicación serie PROFIBUS-DP, DeviceNet y Modbus para integrarse en arquitecturas de redes de control principales.

Directrices de instalación en campo

  • Protección contra descargas electrostáticas: Manipule el módulo utilizando una pulsera conectada a tierra para evitar que las descargas estáticas dañen los circuitos integrados de la interfaz de comunicación.
  • Límites ambientales de funcionamiento: Instale la tarjeta en un gabinete de panel protector que mantenga una temperatura ambiente entre -20 y 70 grados C, con condiciones atmosféricas sin condensación.
  • Enrutamiento y blindaje de cables: Tienda el cableado discreto de 24 VDC y los cables de comunicación del bus industrial en canaletas separadas, alejados de las líneas de alimentación de motores de alta tensión para reducir el acoplamiento inductivo.
  • Conexión a tierra: Asegúrese de que las correas de conexión a tierra del chasis del gabinete estén firmemente unidas a una barra de tierra de baja impedancia con conexión a tierra en un único punto para mantener la continuidad del blindaje.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprensión de los gabinetes de marshalling en la arquitectura de sistemas de control industrial

Las implementaciones de sistemas de control industrial dependen de una distribución estructurada de señales para conectar la instrumentación de campo con el hardware de procesamiento central. Un gabinete de marshalling sirve como punto de conexión intermedio fundamental entre los pesados cables multipar de tendido directo de campo y los delicados módulos de entrada/salida (E/S) alojados dentro de los gabinetes del Controlador Lógico Programable (PLC) o del Sistema de Control Distribuido (DCS). Al separar las terminaciones de los cables de campo del hardware de control, los ingenieros mantienen la flexibilidad del sistema, protegen los componentes del controlador y agilizan los procesos de puesta en servicio.

Leer más
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT en sistemas de control industrial: diferencias clave y guía de ejecución

La implementación de sistemas de control industrial depende de estrictos protocolos de verificación para garantizar la seguridad operativa, la estabilidad del sistema y el cumplimiento normativo. La puesta en marcha de bastidores complejos de controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) y sistemas instrumentados de seguridad (SIS) requiere dos hitos fundamentales: la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y la prueba de aceptación en el sitio (SAT). Ambos procedimientos validan que la automatización del sistema cumple las especificaciones de diseño, pero se llevan a cabo en diferentes etapas de la ejecución del proyecto y abordan distintos riesgos operativos.

Leer más
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrador vs switch vs enrutador en la arquitectura de automatización industrial

La automatización industrial moderna depende de una infraestructura de redes industriales fiable para intercambiar datos de campo en tiempo real entre sistemas de tecnología operativa. Al integrar controladores lógicos programables, sistemas de control distribuido y nodos de supervisión SCADA, los ingenieros suelen trabajar con equipos de red como concentradores, conmutadores y enrutadores. Aunque estos dispositivos comparten puertos físicos, funcionan en distintas capas del modelo de referencia de interconexión de sistemas abiertos y ofrecen capacidades diferentes de gestión del tráfico.

Leer más