Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

IS220PDOAH1AJ Paquete de salida discreta Mark VIe | GEIS220PDOAH1AJ Paquete de salida discreta Mark VIe | GEIS220PDOAH1AJ Paquete de salida discreta Mark VIe | GE
IS220PDOAH1AJ Paquete de salida discreta Mark VIe | GE
IS220PDOAH1AJ Paquete de salida discreta Mark VIe | GE
IS220PDOAH1AJ Paquete de salida discreta Mark VIe | GE

IS220PDOAH1AJ Paquete de salida discreta Mark VIe | GE


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : IS220PDOAH1AJ

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de salida digital

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El GE IS220PDOAH1AJ, también catalogado como IS220PDOA Discrete Output Pack, funciona como un componente de hardware dedicado para la conmutación discreta de estado sólido y el accionamiento de cargas dentro de las plataformas de control GE Mark VIe.

Especificaciones de hardware

Parámetro Especificación
Modelo IS220PDOAH1AJ
Marca GE
Origen EE. UU.
Tipo de producto Paquete de E/S de salida discreta
Tipo de salida Discreta de estado sólido (encendido/apagado)
Densidad de canales 8 o 16 canales aislados
Temperatura de funcionamiento -40 a 70 °C
Temperatura de almacenamiento -40 a 85 °C
Humedad Del 5 % al 95 %, sin condensación
Tolerancia a vibraciones 5 g RMS (de 10 a 500 Hz)
Resistencia a impactos 30 g (semisenoidal de 11 ms)
Normas de EMC EN 61000-6-1, EN 61000-6-2, EN 61000-6-3
Dimensiones Perfil de carcasa del paquete Mark VIe estándar
Peso Peso del conjunto del paquete estándar
Consumo de energía Dependiente del bus posterior del sistema

Redes deterministas y compatibilidad con firmware flash

El paquete de salida discreta se conecta directamente a los bloques de terminales mediante dos puertos Ethernet IONet, lo que garantiza una comunicación de red determinista con el controlador principal Mark VIe. Los circuitos internos de accionamiento de estado sólido incorporan aislamiento galvánico entre canales para evitar que las corrientes de falla a tierra se propaguen por la lógica del bus posterior del sistema. Los microprocesadores integrados verifican continuamente los estados de los comandos de salida y mantienen la compatibilidad del firmware flash para la configuración del módulo en línea y la generación de informes de diagnóstico.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo se comunica el paquete con el controlador central?

R: El módulo utiliza interfaces Ethernet industriales IONet redundantes duales para ejecutar comunicaciones deterministas en tiempo real directamente con las unidades de procesamiento del controlador.

P: ¿Las salidas están aisladas galvánicamente de la lógica interna del sistema?

R: Sí, cada canal de salida discreta de estado sólido incorpora aislamiento óptico/galvánico entre canales para proteger los circuitos lógicos internos frente a condiciones de falla a tierra en campo y transitorios de tensión.

P: ¿Qué formato de montaje admite el conjunto del módulo?

A: El hardware integra una carcasa industrial compacta diseñada para su montaje directo en canales de riel DIN o su fijación segura a los cabezales de los conectores de la placa de terminales.

Directrices de instalación en campo

  1. Asegúrese de que la alimentación del panel esté aislada antes de instalar o retirar el módulo de su conector correspondiente de la placa de terminales.
  2. Encaje el paquete en el riel DIN o fíjelo firmemente al cabezal de la placa de terminales mediante tornillos cautivos del panel.
  3. Conecte los dos cables Ethernet a los puertos IONet designados para mantener la redundancia de la topología de red.
  4. Verifique las terminaciones del cableado de campo en la placa de terminales correspondiente, asegurándose de que la polaridad de la alimentación de control de CC común coincida con los diagramas de diseño.
  5. Conecte el blindaje de los cables y las tierras de los terminales directamente a la barra colectora principal de cobre de tierra del gabinete antes de encender el sistema.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprensión de los gabinetes de marshalling en la arquitectura de sistemas de control industrial

Las implementaciones de sistemas de control industrial dependen de una distribución estructurada de señales para conectar la instrumentación de campo con el hardware de procesamiento central. Un gabinete de marshalling sirve como punto de conexión intermedio fundamental entre los pesados cables multipar de tendido directo de campo y los delicados módulos de entrada/salida (E/S) alojados dentro de los gabinetes del Controlador Lógico Programable (PLC) o del Sistema de Control Distribuido (DCS). Al separar las terminaciones de los cables de campo del hardware de control, los ingenieros mantienen la flexibilidad del sistema, protegen los componentes del controlador y agilizan los procesos de puesta en servicio.

Leer más
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT en sistemas de control industrial: diferencias clave y guía de ejecución

La implementación de sistemas de control industrial depende de estrictos protocolos de verificación para garantizar la seguridad operativa, la estabilidad del sistema y el cumplimiento normativo. La puesta en marcha de bastidores complejos de controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) y sistemas instrumentados de seguridad (SIS) requiere dos hitos fundamentales: la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y la prueba de aceptación en el sitio (SAT). Ambos procedimientos validan que la automatización del sistema cumple las especificaciones de diseño, pero se llevan a cabo en diferentes etapas de la ejecución del proyecto y abordan distintos riesgos operativos.

Leer más
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrador vs switch vs enrutador en la arquitectura de automatización industrial

La automatización industrial moderna depende de una infraestructura de redes industriales fiable para intercambiar datos de campo en tiempo real entre sistemas de tecnología operativa. Al integrar controladores lógicos programables, sistemas de control distribuido y nodos de supervisión SCADA, los ingenieros suelen trabajar con equipos de red como concentradores, conmutadores y enrutadores. Aunque estos dispositivos comparten puertos físicos, funcionan en distintas capas del modelo de referencia de interconexión de sistemas abiertos y ofrecen capacidades diferentes de gestión del tráfico.

Leer más