Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Módulo de entrada analógica Yokogawa AIP571 S1Módulo de entrada analógica Yokogawa AIP571 S1Módulo de entrada analógica Yokogawa AIP571 S1
Módulo de entrada analógica Yokogawa AIP571 S1
Módulo de entrada analógica Yokogawa AIP571 S1
Módulo de entrada analógica Yokogawa AIP571 S1

Módulo de entrada analógica Yokogawa AIP571 S1


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : AIP571 S1

TIPO DE PRODUCTO : Módulos de entrada analógica

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Yokogawa


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

El Yokogawa AIP571 S1, también catalogado como el módulo de entradas analógicas AIP571, funciona como un componente de hardware dedicado para la medición analógica multicanal y el acondicionamiento de señales dentro de las plataformas de control de procesos de Yokogawa. Convierte las entradas de voltaje, corriente, termopar y sensores RTD en valores digitales de alta resolución que se transmiten mediante interfaces Modbus RTU RS-485.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo AIP571 S1
Marca Yokogawa
Origen Japón
Temperatura de funcionamiento -20 a +60 grados C
Consumo de energía Alimentado por el bus del sistema de 24 VCC
Canales de entrada 8 canales
Tipos de entrada compatibles Voltaje, corriente, termopar, RTD
Rango de entrada Programable por canal
Resolución Hasta 16 bits
Frecuencia de actualización Configurable (de milisegundos a segundos)
Interfaz de comunicación Modbus RTU / RS-485
Voltaje primario 24 VCC
Tipo de montaje Riel DIN

Compensación de unión fría (CJC) y aislamiento del lazo de 4-20 mA

El AIP571 S1 incorpora circuitos de aislamiento entre canales para evitar la formación de lazos de tierra y proteger la lógica digital frente al ruido eléctrico de modo común en las 8 rutas de entrada. Para los lazos de medición de temperatura, el módulo integra algoritmos de compensación de unión fría (CJC), junto con escalado lineal para sensores de termopar y RTD. Al procesar señales de corriente de 4-20 mA y señales de voltaje programables, el filtrado interno acondiciona los transitorios analógicos sin procesar antes de la conversión analógico-digital de 16 bits, lo que garantiza la integridad de los datos en los buses de telemetría Modbus RTU.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo gestiona el AIP571 S1 la compensación de unión fría para las entradas de termopar?

R: El módulo utiliza sensores de temperatura integrados para realizar una compensación continua de unión fría en el bloque de terminales de entrada, corrigiendo las desviaciones de voltaje en tiempo real.

P: ¿Se puede configurar cada uno de los 8 canales de entrada para un tipo de sensor diferente?

R: Sí, cada canal admite una programación de software independiente para aceptar distintos rangos de entrada de voltaje, corriente, RTD o termopar.

P: ¿Qué hardware de montaje se necesita para instalar el módulo AIP571 S1?

R: El módulo cuenta con un pestillo de bloqueo integrado diseñado para el montaje en riel DIN estándar de 35 mm dentro de gabinetes industriales.

Directrices de instalación en campo

  • Protección contra ESD: Conecte una pulsera antiestática a la toma de tierra del gabinete antes de manipular o cablear el conjunto del módulo.
  • Montaje en riel DIN: Encaje firmemente el módulo en el riel DIN de 35 mm hasta que el clip accionado por resorte quede bloqueado. Verifique que el montaje mecánico sea rígido.
  • Puesta a tierra de los blindajes: Conecte a tierra todos los blindajes de los cables de señal en un único punto de la barra de tierra de instrumentación del gabinete para evitar corrientes circulantes en los lazos de tierra.
  • Separación del cableado: Mantenga una separación física entre los conductores de entrada analógica de baja tensión y el cableado de distribución de CA de alta tensión dentro de las canaletas del gabinete.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding Marshalling Cabinets in Industrial Control Systems Architecture

Comprensión de los gabinetes de marshalling en la arquitectura de sistemas de control industrial

Las implementaciones de sistemas de control industrial dependen de una distribución estructurada de señales para conectar la instrumentación de campo con el hardware de procesamiento central. Un gabinete de marshalling sirve como punto de conexión intermedio fundamental entre los pesados cables multipar de tendido directo de campo y los delicados módulos de entrada/salida (E/S) alojados dentro de los gabinetes del Controlador Lógico Programable (PLC) o del Sistema de Control Distribuido (DCS). Al separar las terminaciones de los cables de campo del hardware de control, los ingenieros mantienen la flexibilidad del sistema, protegen los componentes del controlador y agilizan los procesos de puesta en servicio.

Leer más
FAT vs SAT in Industrial Control Systems: Key Differences and Execution Guide

FAT vs SAT en sistemas de control industrial: diferencias clave y guía de ejecución

La implementación de sistemas de control industrial depende de estrictos protocolos de verificación para garantizar la seguridad operativa, la estabilidad del sistema y el cumplimiento normativo. La puesta en marcha de bastidores complejos de controladores lógicos programables (PLC), sistemas de control distribuido (DCS) y sistemas instrumentados de seguridad (SIS) requiere dos hitos fundamentales: la prueba de aceptación en fábrica (FAT) y la prueba de aceptación en el sitio (SAT). Ambos procedimientos validan que la automatización del sistema cumple las especificaciones de diseño, pero se llevan a cabo en diferentes etapas de la ejecución del proyecto y abordan distintos riesgos operativos.

Leer más
Hub vs Switch vs Router in Industrial Automation Architecture

Concentrador vs switch vs enrutador en la arquitectura de automatización industrial

La automatización industrial moderna depende de una infraestructura de redes industriales fiable para intercambiar datos de campo en tiempo real entre sistemas de tecnología operativa. Al integrar controladores lógicos programables, sistemas de control distribuido y nodos de supervisión SCADA, los ingenieros suelen trabajar con equipos de red como concentradores, conmutadores y enrutadores. Aunque estos dispositivos comparten puertos físicos, funcionan en distintas capas del modelo de referencia de interconexión de sistemas abiertos y ofrecen capacidades diferentes de gestión del tráfico.

Leer más