Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

5453-759 | Woodward | Chasis MicroNet-Plus de 14 ranuras5453-759 | Woodward | Chasis MicroNet-Plus de 14 ranuras5453-759 | Woodward | Chasis MicroNet-Plus de 14 ranuras
5453-759 | Woodward | Chasis MicroNet-Plus de 14 ranuras
5453-759 | Woodward | Chasis MicroNet-Plus de 14 ranuras
5453-759 | Woodward | Chasis MicroNet-Plus de 14 ranuras

5453-759 | Woodward | Chasis MicroNet-Plus de 14 ranuras


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : 5453-759

TIPO DE PRODUCTO : Bastidores para chasis

VENDEDOR DEL PRODUCTO : Woodward


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para la integración de módulos de alta densidad en plataformas de control MicroNet-Plus, el Woodward 5453-759 (chasis de 14 ranuras 5453-759) proporciona la ejecución física/eléctrica directa del alojamiento de módulos, la comunicación del backplane y el soporte mecánico para la electrónica de control de turbinas.

Especificaciones de hardware

Parámetro Especificación
Modelo 5453-759
Marca Woodward
Origen EE.UU.
Peso 3 lbs
Dimensiones 16 x 16 x 12 cm
Capacidad de ranuras 14 ranuras
Soporte modular Configuraciones redundantes

Respuesta de retroalimentación del lazo del actuador

El chasis 5453-759 sirve como la columna vertebral física para el sistema MicroNet-Plus, facilitando la distribución de señales entre los módulos CPU y la interfaz de E/S de campo. El backplane del chasis está diseñado para mantener caminos de baja impedancia para las señales de control, lo cual es necesario para una respuesta estable de retroalimentación del lazo del actuador. Al alojar módulos de control redundantes, el chasis permite la transferencia sin interrupciones y la monitorización continua de señales, asegurando que el gobernador mantenga una posición precisa de las válvulas de vapor o los actuadores de combustible incluso durante el mantenimiento o fallos de un solo módulo. La construcción mecánica rígida del marco de 14 ranuras minimiza la vibración entre placas, previniendo problemas de contacto intermitente que podrían inducir ruido en los lazos de retroalimentación del actuador.

Preguntas frecuentes

P: ¿El chasis de 14 ranuras soporta el intercambio en caliente de módulos de E/S?

R: Sí, el chasis MicroNet-Plus está diseñado para soportar el intercambio en caliente de módulos de E/S y comunicación sin requerir un apagado total del sistema. Asegúrese de seguir los pasos adecuados de configuración de software para aislar el módulo antes de retirarlo físicamente de la ranura del chasis.

P: ¿Cómo se gestiona la distribución de energía a través de las 14 ranuras disponibles?

R: La energía se distribuye a través del backplane del chasis. Asegúrese de que la demanda total de energía de los módulos instalados no exceda la capacidad de los módulos de fuente de alimentación instalados en las ranuras dedicadas de energía del chasis.

Guías para la instalación en campo

  1. Montaje: Fije el chasis en un gabinete estándar con clasificación NEMA usando los orificios de montaje designados. Asegúrese de que la superficie de montaje sea plana para evitar tensiones mecánicas en el backplane durante la instalación.
  2. Puesta a tierra: Conecte el marco del chasis al bus principal de tierra protectora (PE) del gabinete usando un cable trenzado de baja impedancia. Una correcta puesta a tierra es necesaria para mitigar interferencias electromagnéticas que puedan afectar la integridad de la señal.
  3. Inserción de módulos: Al insertar módulos de control o comunicación, asegúrese de que estén completamente asentados en los conectores del backplane. Apriete los tornillos de retención del módulo para evitar que se aflojen debido a vibraciones industriales de alta frecuencia.
  4. Validación: Verifique todos los rieles de alimentación del backplane para asegurarse de que los niveles de voltaje sean correctos antes de poblar las ranuras con módulos de control activos. Confirme que las fuentes de alimentación redundantes, si se usan, estén correctamente balanceadas a lo largo del bus de distribución del chasis.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

Mantenimiento preventivo del gabinete de marshalling: comprobaciones esenciales de estado para sistemas PLC, DCS y ESD

Los gabinetes de interconexión sirven como la interfaz fundamental entre la instrumentación de campo y los equipos electrónicos de la sala de control en las modernas instalaciones de procesos. El mantenimiento preventivo periódico de estos gabinetes garantiza la integridad de las señales en los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y las redes de parada de emergencia (ESD). Los técnicos de sistemas deben ejecutar protocolos de inspección estructurados para mitigar los riesgos ambientales, identificar cables sueltos y mantener la disponibilidad operativa continua.

Leer más
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

Computación espacial en la automatización industrial: optimización de las operaciones de PLC y DCS con RA y RV

La Industria 4.0 integra inteligencia digital en las operaciones de campo, transformando los entornos de automatización industrial en todo el mundo. Las tecnologías espaciales —específicamente la realidad aumentada (RA) y la realidad virtual (RV)— redefinen la forma en que los ingenieros interactúan con los sistemas de control industrial. Al conectar modelos CAD generados por computadora con datos operativos (OT) en tiempo real, las pantallas inmersivas permiten una supervisión intuitiva, diagnósticos rápidos y un mantenimiento más seguro en complejas instalaciones de procesamiento.

Leer más
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

Pruebas de aceptación maestras: comprensión de las FAT y SAT en los sistemas de control industrial

Las pruebas de aceptación en fábrica (FAT) y las pruebas de aceptación en sitio (SAT) son controles fundamentales de aseguramiento de la calidad en sistemas complejos de control industrial. Ambos procedimientos verifican que los controladores lógicos programables (PLC), los sistemas de control distribuido (DCS) y los dispositivos de campo asociados cumplan especificaciones funcionales estrictas. Sin embargo, ejecutar estas pruebas de manera eficaz requiere una delimitación clara entre la preparación fuera del sitio y la puesta en servicio final en campo.

Leer más