Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Placa Speedtronic Mark VI | GE | IS210BPPBH2BGBPlaca Speedtronic Mark VI | GE | IS210BPPBH2BGBPlaca Speedtronic Mark VI | GE | IS210BPPBH2BGB
Placa Speedtronic Mark VI | GE | IS210BPPBH2BGB
Placa Speedtronic Mark VI | GE | IS210BPPBH2BGB
Placa Speedtronic Mark VI | GE | IS210BPPBH2BGB

Placa Speedtronic Mark VI | GE | IS210BPPBH2BGB


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : IS210BPPBH2BGB

TIPO DE PRODUCTO : Placas de circuitos impresos

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

La GE IS210BPPBH2BGB, también catalogada como la IS210BPPBH2B Printed Circuit Board, funciona como un componente de hardware especializado para el procesamiento auxiliar y la gestión de señales dentro de las plataformas Mark VI Speedtronic.

Especificaciones del hardware

Parámetro Especificación
Modelo IS210BPPBH2BGB
Marca General Electric
Origen EE. UU.
Peso 0.35 kg
Dimensiones 150 x 100 x 25 mm
Temperatura de funcionamiento 0 to 60 deg C
Consumo de energía 5 W
Recubrimiento de la placa Recubrimiento conformado
Revisión funcional Grado de revisión B
Tipo de ensamblaje Tarjeta secundaria auxiliar (se fija mediante 4 separadores en las esquinas)
Componentes integrados Transistores, inductor, transformador, oscilador de cristal, circuitos integrados
E/S y conexiones 2 conectores hembra tipo jack, 1 conector multiposición, 1 conector de 3 posiciones
Indicadores de estado 2 componentes LED montados en el borde

Velocidad de comunicación del bus del backplane y compatibilidad del firmware flash

La IS210BPPBH2BGB se conecta directamente a la placa principal WETA, mediante interconexiones multiposición entre placas. El oscilador de cristal integrado proporciona la temporización de reloj determinista necesaria para el procesamiento de señales de alta frecuencia y la velocidad de comunicación del backplane. Los circuitos integrados ejecutan funciones de control localizadas y mantienen la compatibilidad del firmware flash en los ensamblajes de rack Mark VI Speedtronic. Los puntos de prueba integrados (TP) permiten verificar directamente la tensión física y las formas de onda durante la ejecución de diagnósticos.

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo se monta físicamente la IS210BPPBH2BGB en su placa principal?

R: El módulo funciona como una tarjeta secundaria y se fija a la PCB principal mediante cuatro tornillos que se enroscan en los separadores de las esquinas a través de orificios de montaje perforados de fábrica.

P: ¿Qué hardware integrado proporciona diagnósticos de estado durante el funcionamiento?

R: Dos LED montados en el borde y colocados uno al lado del otro proporcionan indicaciones visuales del estado en tiempo real para supervisar el estado operativo.

P: ¿El recubrimiento conformado afecta el acceso físico a los puntos de prueba?

R: Los puntos de prueba TP integrados siguen siendo accesibles para que los instrumentos de medición verifiquen los niveles localizados de los rieles de alimentación y el comportamiento de las señales de frecuencia sin retirar el recubrimiento protector de la placa.

Directrices para la instalación en campo

Apague el módulo de control de la turbina anfitriona y aísle todos los buses de distribución de energía conectados antes de manipular el hardware de la placa. Conecte una pulsera de puesta a tierra contra descargas electrostáticas (ESD) a un punto de tierra del chasis verificado para evitar descargas estáticas en los circuitos integrados y transistores sensibles. Coloque la tarjeta secundaria sobre los separadores de la placa WETA principal, alinee los conectores macho y hembra multiposición y presione uniformemente hasta que quede asentada. Apriete los cuatro tornillos de montaje de las esquinas con el par de apriete manual especificado para evitar deformaciones mecánicas. Mantenga todo el cableado entre módulos alejado de los recortes afilados de la placa y de los conductores de alta tensión.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

Sistemas de automatización redundantes: maximizar el tiempo de actividad en aplicaciones de control críticas

La automatización industrial depende de la estabilidad operativa continua para evitar tiempos de inactividad catastróficos y pérdidas económicas. Aunque las definiciones de diccionario convencionales consideran que la redundancia es superflua, los ingenieros industriales consideran indispensables las arquitecturas de control redundantes para los sistemas de alta disponibilidad. La implementación de hardware de respaldo garantiza una transferencia fluida cuando falla el equipo principal, protegiendo la infraestructura crítica en los sectores de fabricación y de procesos.

Leer más
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

Descifrando los 5 niveles de la arquitectura de automatización industrial

La fabricación moderna se basa en una jerarquía de comunicación estructurada para conectar el hardware físico de la planta con el software de gestión empresarial. Este marco, conocido comúnmente como la pirámide de automatización, establece cómo fluyen los datos entre los dispositivos de campo, los controladores lógicos y las redes informáticas corporativas. Comprender estos cinco niveles distintos ayuda a los ingenieros y responsables de planta a optimizar las operaciones del sistema, reducir los tiempos de inactividad e implementar soluciones integrales de automatización industrial.

Leer más
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

Transformar los datos de planta en información práctica: análisis exhaustivo de los sistemas MES

Los sistemas de ejecución de manufactura constituyen la columna vertebral digital de las plantas industriales modernas. Situado en el nivel 3 de la pirámide de automatización ISA-95, el MES conecta la planificación de recursos empresariales con los sistemas de control de planta en tiempo real. Hoy, los operadores industriales dependen del software MES para vincular la estrategia operativa con la ejecución física de la producción.

Leer más