Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?

Módulo General Electric IS230SRTDH2A RTD SMX para riel DINMódulo General Electric IS230SRTDH2A RTD SMX para riel DINMódulo General Electric IS230SRTDH2A RTD SMX para riel DIN
Módulo General Electric IS230SRTDH2A RTD SMX para riel DIN
Módulo General Electric IS230SRTDH2A RTD SMX para riel DIN
Módulo General Electric IS230SRTDH2A RTD SMX para riel DIN

Módulo General Electric IS230SRTDH2A RTD SMX para riel DIN


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : IS230SRTDH2A

TIPO DE PRODUCTO : Tableros Terminales

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Configurado para el monitoreo de temperatura en sistemas de control de turbinas de gas Mark VIe, el General Electric IS230SRTDH2A (placa terminal RTD IS230SRTDH2A) proporciona la ejecución física directa de la terminación de señales RTD de ocho canales. Este componente de hardware sirve como la placa terminal principal utilizada para realizar el enrutamiento de señales entre los sensores RTD de campo y los módulos procesadores de E/S PRTD o VRTD en las plataformas Mark VIe.

Especificaciones de Hardware

Parámetro Especificación
Modelo IS230SRTDH2A
Marca General Electric
Dimensiones Factor de forma para montaje en riel DIN o superficie plana
Temperatura de operación Rango estándar industrial ambiente
Consumo de energía Dependiente del sistema
Rendimiento principal 8 entradas RTD; bloques terminales estilo Euro

Comunicación del Bus Backplane y Redes Determinísticas

El IS230SRTDH2A funciona como una interfaz de acondicionamiento de señal, facilitando la adquisición determinística de datos para el monitoreo térmico de la turbina. La placa integra ocho conexiones terminales Euro-block de alta densidad, asegurando rutas de señal estables hacia el procesador de E/S anfitrión (PRTD/VRTD). Para mantener la integridad de la señal y prevenir bucles de tierra, el diseño de la placa se basa en una velocidad de comunicación constante del bus backplane cuando se combina con el procesador de E/S. Los usuarios deben asegurar la compatibilidad del firmware entre el procesador de E/S conectado y la configuración del sistema de control para interpretar correctamente las curvas de conversión de resistencia RTD a temperatura. La arquitectura del módulo está optimizada para montaje en riel DIN estándar de 35 mm o configuraciones de superficie plana, soportando un diseño flexible del gabinete y escalabilidad en la densidad de E/S.

Preguntas Frecuentes

P: ¿El IS230SRTDH2A requiere alimentación externa para su funcionamiento?

R: No. La placa es una placa terminal pasiva diseñada para enrutar señales RTD al procesador de E/S anfitrión. La alimentación para el circuito de señal es proporcionada por el paquete PRTD o VRTD conectado.

P: ¿Se puede usar este módulo para entradas de termopares?

R: No. El IS230SRTDH2A está específicamente diseñado para entradas RTD. Usar esta placa para señales de termopares resultará en datos de temperatura incorrectos debido a la falta de compensación de unión fría y a una impedancia de entrada incompatible.

Guías para la Instalación en Campo

  • Montaje: Asegure la placa al riel DIN usando el mecanismo de bloqueo integrado. Si se monta en superficie plana, asegúrese de que la placa esté aislada de la superficie de montaje si los códigos eléctricos locales lo requieren.
  • Cableado: Use cableado trenzado y apantallado para las conexiones RTD para minimizar la interferencia electromagnética. Termine las mallas de los cables en los puntos de tierra designados en el backplane del gabinete para preservar la relación de rechazo de modo común del circuito de medición.
  • Terminación: Apriete los tornillos de los bloques terminales Euro-block al torque especificado por el fabricante. Evite apretar en exceso para prevenir daños en el inserto del bloque terminal o en la pista del PCB.
  • Verificación: Antes de energizar el sistema, realice una prueba de continuidad del circuito desde el sensor RTD hasta el bloque terminal para asegurar que no existan cortocircuitos ni cables abiertos en el cableado de campo.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

Ejecutando una Prueba de Aceptación en Sitio (SAT) de un Sistema PLC: La Guía Definitiva de Ingeniería

La transición de un gabinete de Controlador Lógico Programable (PLC) desde un piso de fábrica controlado a un entorno volátil de planta representa un hito crítico en la automatización industrial. Mientras que una Prueba de Aceptación en Fábrica (FAT) valida el cumplimiento del hardware independiente bajo condiciones ideales, no puede replicar la dinámica real del proceso. Por lo tanto, implementar un sistema de automatización industrial requiere una rigurosa Prueba de Aceptación en Sitio (SAT) para verificar la integridad total del lazo, las métricas del cableado de campo y los parámetros de control del proceso antes de la entrega final al cliente.

Leer más
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

Integración Avanzada: Protocolo Maestro para la Puesta en Marcha y Pruebas de VFD

La implementación de variadores de frecuencia (VFD) requiere una ejecución precisa durante la fase inicial de puesta en marcha. Los ingenieros de automatización junior a menudo encuentran intimidante la primera secuencia de encendido. Sin embargo, seguir un marco de ingeniería riguroso garantiza la seguridad del equipo y la fiabilidad del sistema. Los procedimientos adecuados de arranque protegen tanto la electrónica del variador como el motor conectado.

Leer más
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

Optimización de la Automatización Industrial: La Guía Definitiva para el Mantenimiento Preventivo de VFD

Los variadores de frecuencia (VFD) son activos fundamentales en la automatización industrial moderna. Estos dispositivos electrónicos de potencia regulan los motores eléctricos ajustando la frecuencia y el voltaje suministrados. En consecuencia, las industrias utilizan los VFD para reducir el consumo de energía y optimizar el control de procesos. Fabricantes importantes como Siemens, ABB y Yaskawa diseñan variadores altamente eficientes. Sin embargo, mantener la eficiencia requiere un programa riguroso de mantenimiento preventivo.

Leer más