Saltar al contenido

¿Qué estás buscando?


También te puede interesar

Carcasa de terminal GE RX3i IC694TBB032 FanucCarcasa de terminal GE RX3i IC694TBB032 FanucCarcasa de terminal GE RX3i IC694TBB032 Fanuc
Carcasa de terminal GE RX3i IC694TBB032 Fanuc
Carcasa de terminal GE RX3i IC694TBB032 Fanuc
Carcasa de terminal GE RX3i IC694TBB032 Fanuc

Carcasa de terminal GE RX3i IC694TBB032 Fanuc


Solo quedan 10 - Se están vendiendo rápido

CÓDIGO SKU DEL PRODUCTO : IC695TBB132

TIPO DE PRODUCTO : Caja de Terminal / Enclosure de I/O

VENDEDOR DEL PRODUCTO : General Electric


  • 100% Piezas Originales – Devoluciones sin Riesgo en 30 Días
  • Garantía de 1 Año y Soporte Experto para Cada Pedido

Detalles del producto

Descripción general

El IC694TBB032 de GE Fanuc es una caja terminal resistente diseñada específicamente para la plataforma RX3i PACSystems. Proporciona un recinto seguro y ordenado para las conexiones de cableado de E/S, asegurando la integridad fiable de la señal y el rendimiento del sistema.

Especificaciones técnicas

  • Modelo: IC694TBB032

  • Tipo de producto: Caja terminal RX3i / Recinto para E/S

  • Compatibilidad con placa base: Sistema RX3i

  • Número de conexiones de E/S: Soporta múltiples conexiones de módulos discretos y analógicos (según configuración del sistema)

  • Construcción: Plástico industrial de alta resistencia con cubierta protectora

  • Montaje: Montaje en panel o bastidor con configuraciones estándar RX3i

  • Clasificación ambiental: Adecuado para condiciones industriales estándar (0°C a 60°C, opcional -40°C a +70°C)

  • Peso: Aproximadamente 1.8 kg

  • Dimensiones: 330 mm × 180 mm × 120 mm (L × A × H)

  • Cumplimiento de seguridad: Diseñado para cumplir con normas industriales de seguridad y eléctricas

  • Accesorios: Incluye herrajes para montaje y soporte para etiquetado de cables

Aplicaciones

  • Organiza el cableado del sistema RX3i en entornos de fabricación o control de procesos

  • Proporciona una interfaz protegida para módulos de E/S analógicos y digitales

  • Reduce errores de instalación y mejora el mantenimiento en sistemas complejos de automatización

Preguntas frecuentes

  • P: ¿Con qué serie de PACSystems es compatible esta caja terminal?
    R: Diseñada exclusivamente para controladores RX3i.

  • P: ¿Puede alojar módulos discretos y analógicos?
    R: Sí, soporta conexiones para ambos tipos de módulos.

  • P: ¿El recinto es de grado industrial?
    R: Sí, fabricado con materiales duraderos adecuados para entornos fabriles.

Información adicional

  • 100% Piezas Originales: Todos los productos son originales y auténticos, garantizando un rendimiento industrial confiable.
  • Garantía de Reembolso de 30 Días: Devuelva cualquier artículo en stock dentro de los 30 días en su embalaje original y sin abrir para un reembolso completo (excluyendo envío y tarifas).
  • Garantía de 12 Meses: Cubre defectos en materiales o mano de obra; excluye mal uso, desgaste normal o modificaciones no autorizadas.
  • Envío Mundial: Enviamos vía USPS, UPS, FedEx y DHL. Los tiempos de entrega varían según el país y pueden estar sujetos a aduanas o tarifas de importación.
  • Soporte y Contacto: Asistencia técnica y de garantía disponible en cualquier momento. Contáctenos aquí: Contacto.
  • Guía de Compra: Verifique cuidadosamente las especificaciones y compatibilidad del producto antes de ordenar para asegurar la aplicación correcta.




Productos vistos recientemente

Guía de Tecnología y Compras

Información técnica, guías de instalación y consejos de compra
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

Comprensión de la lógica y el control del freno mecánico del VFD en la automatización industrial

Los variadores de frecuencia (VFD) desempeñan un papel fundamental en la automatización industrial moderna al controlar la velocidad, el par y la aceleración de los motores. Sin embargo, las cargas de alta inercia y los sistemas de elevación vertical requieren una lógica de frenado mecánico precisa para garantizar la seguridad operativa y evitar daños en los equipos.

Leer más
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

Por qué los controladores lógicos programables pasan al modo de parada: un análisis experto

Los sistemas de automatización industrial dependen en gran medida de los controladores lógicos programables (PLC) para mantener una producción ininterrumpida. Cuando un PLC cambia inesperadamente del modo Run al modo Stop, se detienen líneas de fabricación enteras.

A medida que los sistemas de control evolucionan en la automatización moderna de fábricas, comprender las causas fundamentales de estas interrupciones ayuda a los ingenieros a minimizar los costosos tiempos de inactividad. Esta guía técnica explica por qué los PLC pasan al modo Stop y ofrece estrategias prácticas para mitigar las fallas del sistema.

Leer más
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

Comprender las causas raíz de las paradas no planificadas de los PLC en la automatización industrial

Los controladores lógicos programables modernos gestionan la ejecución mediante distintos estados operativos: Run, Stop, Start-Up y Hold. Durante el encendido, el controlador inicializa los registros de memoria en modo Stop antes de pasar brevemente al modo Start-Up. En esta fase, los autodiagnósticos internos evalúan la integridad del sistema, tanto del hardware como de los programas de usuario. Si el controlador no detecta fallas críticas, entra en modo Run para ejecutar continuamente el programa de control. Sin embargo, cualquier anomalía grave del sistema hace que la CPU vuelva de inmediato al modo Stop para evitar un comportamiento errático de las máquinas en toda la planta.

Leer más